ยินดีต้อนรับสู่ ABIS – พันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณในด้านการผลิตที่มีความแม่นยำ

ในการผลิตที่ทันสมัยการผลิตที่แม่นยำได้กลายเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ระดับสูง . การฉีดขึ้นรูปโลหะ (MIM) การออกแบบแม่พิมพ์ฉีดและผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูปเป็นห่วงโซ่กระบวนการผลิตที่แม่นยำอย่างสมบูรณ์

การไหลของกระบวนการฉีดโลหะ

การขึ้นรูปการฉีดโลหะแสดงถึงเทคโนโลยีการผลิตที่มีความแม่นยำในการปฏิวัติการรวมผงโลหะโลหะเข้ากับเทคนิคการฉีดพลาสติกฉีดพลาสติก . กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับสี่ขั้นตอนสำคัญ:

การเตรียมวัตถุดิบ: ผงโลหะผสมกับสารยึดเกาะในอัตราส่วนเฉพาะเพื่อสร้างวัตถุดิบที่สม่ำเสมอ . ขั้นตอนนี้มีความสำคัญต่อคุณภาพการผลิตที่แม่นยำซึ่งต้องมีการควบคุมขนาดอนุภาคผงอย่างเข้มงวดและการผสมความสม่ำเสมอ .}

การฉีดขึ้นรูป: วัตถุดิบที่เตรียมไว้จะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำภายใต้สภาวะที่ร้อนเพื่อสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนเรียกร้องความแม่นยำในมิติที่สูงมาก .}

กระบวนการ debinding: สารยึดเกาะจะถูกลบออกด้วยวิธีการระบายความร้อนหรือทางเคมีขั้นตอนสำคัญทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์การผลิตที่แม่นยำด้วยอุณหภูมิและการควบคุมเวลาที่แม่นยำ .

กระบวนการเผา: อนุภาคผงโลหะเชื่อมต่อกันในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงสร้างโครงสร้างโลหะหนาแน่นที่มีความหนาแน่นใกล้กับทฤษฎี .

การออกแบบแม่พิมพ์ฉีดและการผลิต

แม่พิมพ์ฉีดเป็นเครื่องมือหลักของกระบวนการผลิตที่แม่นยำโดยกำหนดความแม่นยำของผลิตภัณฑ์และคุณภาพ . โดยตรง

การออกแบบแม่พิมพ์: วิศวกรทำการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์โดยละเอียดเพื่อกำหนด gating การระบายความร้อนและระบบระบายอากาศที่ดีที่สุด . ในแอพพลิเคชั่นการผลิตที่แม่นยำการออกแบบจะต้องพิจารณาการหดตัวของวัสดุและการเสียรูปความร้อนเพื่อความแม่นยำมิติ .}}

การตัดเฉือนที่แม่นยำ: ศูนย์เครื่องตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำสูงการตัดเฉือนไฟฟ้าและการบดที่แม่นยำให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำมิติและคุณภาพพื้นผิวของส่วนประกอบแม่พิมพ์ .

การประกอบและการทดสอบ: ผ่านการประกอบและการทดสอบที่แม่นยำส่วนประกอบแม่พิมพ์ทั้งหมดทำงานร่วมกันเพื่อให้บรรลุความแม่นยำในการหล่อและประสิทธิภาพการผลิต .

การฉีดขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ควบคุมคุณภาพ

การควบคุมคุณภาพแสดงถึงขั้นตอนสุดท้ายของการผลิตที่มีความแม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดของลูกค้า .

การตรวจสอบออนไลน์: เซ็นเซอร์ขั้นสูงตรวจสอบความดันการฉีดอุณหภูมิและอัตราการไหลแบบเรียลไทม์ทำให้มั่นใจได้ว่าความสอดคล้องของแต่ละรอบการผลิต .

การตรวจสอบมิติ: อุปกรณ์การวัดที่แม่นยำรวมถึงเครื่องวัดพิกัดตรวจสอบมิติที่สำคัญอย่างละเอียดเพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับมาตรฐานการผลิตที่แม่นยำ .

การทดสอบประสิทธิภาพ: การทดสอบต่าง ๆ ตรวจสอบคุณสมบัติทางกลคุณสมบัติทางเคมีและความต้านทานการสึกหรอตามข้อกำหนดของแอปพลิเคชัน .

การตรวจสอบย้อนกลับที่มีคุณภาพ: ระบบที่ครอบคลุมบันทึกข้อมูลกระบวนการที่สมบูรณ์จากวัตถุดิบถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยให้พื้นฐานสำหรับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง .

การรวมกันของการขึ้นรูปการฉีดโลหะแม่พิมพ์ฉีดและผลิตภัณฑ์การขึ้นรูปแบบฉีดเป็นรูปแบบการแก้ปัญหาการผลิตที่มีความแม่นยำที่ทันสมัยอย่างสมบูรณ์ . ผ่านการควบคุมกระบวนการอย่างเข้มงวดและการจัดการคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของอุตสาหกรรม