แม่พิมพ์ฉีดคลายเกลียวอัตโนมัติแบบเกลียวคู่
แผนภาพผลิตภัณฑ์ของน็อตแบบเกลียวคู่แสดงในรูปที่ 1 ขนาดสูงสุดของผลิตภัณฑ์คือ 29.00 mm x 29.00 mm x 32.00 mm, ความหนาเฉลี่ยของชิ้นส่วนพลาสติกคือ 5.15 มม. วัสดุของชิ้นส่วนพลาสติกคือ PP อัตราการหดตัว 1.018 และคุณภาพของชิ้นส่วนพลาสติกคือ 11.20 กรัม ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกคือต้องไม่มีข้อบกพร่องเช่นยอด, ความไม่พอใจกับการฉีดขึ้นรูป, สายการไหล, รูพรุน, การบิดเบี้ยว, ริ้วเงิน, วัสดุเย็น, เส้นเจ็ท ฯลฯ นอกจากความคลาดเคลื่อนของมิติแล้ว ชิ้นส่วนพลาสติกยัง จำเป็นต้องตรวจสอบความถูกต้องของมิติของเกลียวสามเหลี่ยมเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดในการประกอบ

แผนภาพผลิตภัณฑ์ของน็อตแบบเกลียวคู่แสดงในรูปที่ 1 จากภาพที่ 1 จะเห็นได้ว่าชิ้นส่วนพลาสติกมีโครงสร้างที่เรียบง่าย คล้ายกับน็อตรูปหลายเหลี่ยมสองตัวซ้อนทับกัน ดังนั้น ในการขึ้นรูปส่วนใต้ของชิ้นส่วนพลาสติก จำเป็นต้องออกแบบตัวเลื่อน Hough สำหรับการขึ้นรูป ไม่มีความต่อเนื่องระหว่างด้ายสองส่วนภายในชิ้นส่วนพลาสติก และตรงกลางคั่นด้วย 2 มม. ชิ้นส่วนพลาสติกจะต้องเกลียวออกจากปลายทั้งสองข้าง ข้อกำหนดของเกลียวในทั้งสองเป็นเกลียวนิ้ว PT1/2 คุณสมบัติพื้นฐานของชิ้นส่วนพลาสติกคือเกลียวที่ปลายทั้งสองด้านเหมือนกันทุกประการ ดังนั้น เมื่อกำหนดแผนการเปิดแม่พิมพ์ ปลายด้านหนึ่งของชิ้นส่วนพลาสติกจะไม่ถูกร้อยไว้ที่แม่พิมพ์ด้านหน้า และปลายอีกด้านหนึ่ง ด้ายจะไม่ถูกร้อยในแม่พิมพ์ด้านหลัง
เนื่องจากต้องสร้างรูปร่างของชิ้นส่วนพลาสติกโดยการออกแบบตัวเลื่อน Hough ทางเลือกของทิศทางการเปิดแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์ชุดนี้จึงสามารถออกแบบได้ด้วยการวางชิ้นส่วนพลาสติกลง ขณะนี้แกนเกลียวอยู่บนตัวเลื่อน เนื่องจากกลไกการทำเกลียวของตัวเลื่อนมีความซับซ้อน จึงไม่ได้เลือกโซลูชันการออกแบบแม่พิมพ์สำหรับการกลึงเกลียว
โครงสร้างแม่พิมพ์ถอดเกลียวมีหลายประเภท แหล่งพลังงานของกลไกการคลายเกลียวอัตโนมัติคือการใช้แรงเปิดของแม่พิมพ์เพื่อคลายเกลียว รวมถึงแรงเปิดของแม่พิมพ์เพื่อขับเคลื่อนแร็คเพื่อขับเคลื่อนเกียร์เพื่อคลายเกลียวและแกนสกรูเพื่อคลายเกลียว กระบอกไฮดรอลิกขับเคลื่อนชั้นวางเพื่อตอบสนองและเกียร์เพื่อให้แกนเกลียวหมุนเพื่อให้ได้เกลียวภายใน การคลายเกลียวของมอเตอร์ไฮดรอลิกแบบไซโคลอยด์นั้นใช้มอเตอร์แบบปรับความเร็วรอบเพื่อขับเคลื่อนเกียร์ และเกียร์จะขับเคลื่อนแกนเกลียวเพื่อให้เกิดการรื้อเกลียวภายใน มอเตอร์ไฮดรอลิกแบบไซโคลิดัลยังสามารถใช้เพื่อขับเคลื่อนเฟืองผ่านโซ่เพื่อขับเคลื่อนแกนเกลียวแบบคลายเกลียวในที่สุด ส่วนใหญ่ใช้มอเตอร์ไดรฟ์ทั่วไปในกรณีที่มีเกลียวจำนวนมาก
เมื่อผลิตภัณฑ์เคหะไม่มีเธรด การจัดอันดับโดยทั่วไปจะขึ้นอยู่กับขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์ สำหรับแม่พิมพ์โพรงเดียว ชิ้นส่วนที่เป็นเกลียวจะต้องจัดอยู่ในตำแหน่งที่กลไกการคลายเกลียวนั้นง่ายต่อการจัดเรียง สำหรับแม่พิมพ์ที่มีหลายช่อง ชิ้นส่วนที่เป็นเกลียวของชิ้นส่วนพลาสติกจะต้องจัดวางอย่างสม่ำเสมอ มอเตอร์และมอเตอร์ไฮดรอลิกมักใช้ชิ้นส่วนพลาสติกเพื่อจัดเรียงเกลียวเป็นวงกลม ฝาขวดและชิ้นส่วนพลาสติกน็อตมีขนาดเล็ก และส่วนใหญ่เป็นแม่พิมพ์เกลียวหลายช่อง การจัดเรียงแบบเส้นตรงและแบบวงกลมเมื่อทำเกลียวมีอยู่ 2 ประเภท
ความแตกต่างที่มีนัยสำคัญระหว่างการคลายเกลียวของผลิตภัณฑ์ปลอกหุ้มกับการคลายเกลียวของฝาขวดคือ:
1) สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกปลอกขนาดใหญ่ ทิศทางการเปิดแม่พิมพ์จะถูกกำหนดโดยตัวเคสเอง และเกลียวเป็นเพียงองค์ประกอบโครงสร้างขนาดเล็กของชิ้นส่วนพลาสติก ดังนั้นกลไกการถอดเกลียวจะต้องเป็นไปตามลักษณะโครงสร้างของแม่พิมพ์ตัวเรือน การเคลื่อนที่ของกลไกการคลายเกลียวแยกออกจากการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์ที่เหลือ ตัวอย่างเช่น กลไกการทำเกลียวและการดีดชิ้นส่วนพลาสติกจะถูกแยกออกมา ในขณะนี้ เกลียวส่วนใหญ่จะใช้เพื่อขับเคลื่อนแร็คแอนด์พิเนียนโดยกระบอกสูบน้ำมัน
2) ถั่วและฝาขวดไม่มีเกลียว กลไกการคลายเกลียวเกี่ยวข้องกับกลไกการดีดออกและการเคลื่อนที่ของการเปิดแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์ และแม่พิมพ์ต้องมีความเสถียรในการเปิดแม่พิมพ์ในระดับหนึ่ง จำเป็นต้องป้องกันไม่ให้ฟันของสกรูเสียหายระหว่างการเคลื่อนที่ของการเปิดแม่พิมพ์
ใช้มอเตอร์ไฮดรอลิกไซโคลิดหรือมอเตอร์ไฟฟ้าเพื่อคลายเกลียว โดยไม่จำกัดจำนวนรอบของเกลียว ควรสังเกตว่าสวิตช์การเคลื่อนที่ต้องได้รับการออกแบบให้ควบคุมตำแหน่งสุดขั้วทั้งสองของแกนเกลียวได้อย่างมีประสิทธิภาพหลังการเปิดหรือปิดแม่พิมพ์ ตำแหน่งสุดท้ายของแกนเกลียวต้องเชื่อมต่อกับหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าเพื่อเริ่มการปิดแม่พิมพ์หรือกระบวนการฉีด ด้วยเทคโนโลยีการควบคุมไฟฟ้านี้ เฉพาะเวลาที่แกนเกลียวถูกคลายเกลียวเท่านั้นที่สามารถกำหนดได้ และไม่เกี่ยวข้องกับการเปิดและปิดของแม่พิมพ์
เมื่อแหล่งพลังงานนำกระบอกสูบมาใช้ในการคลายเกลียว แม่พิมพ์ของลูกค้าในยุโรปและอเมริกาจะต้องใช้กระบอกสูบที่มีลิมิตสวิตช์เพื่อกำหนดระยะทางออกของแกนเกลียวให้ถูกต้อง
การเปรียบเทียบกลไกการถอดเกลียวต่างๆ กระบอกน้ำมันพร้อมแร็คแอนด์พิเนียนมีประสิทธิภาพในการถอดเกลียวที่เสถียรและการคืนตัวที่แม่นยำ แต่ประสิทธิภาพการทำงานของกระบอกน้ำมันต่ำ และรอบการฉีดจะยาวขึ้น โดยปกติแรงสูบของถังน้ำมันจะใช้เพื่อคลายเกลียว และจะต้องคำนวณแรงดึงของถังน้ำมัน ด้วยความช่วยเหลือของแรงเปิดของแม่พิมพ์ ทำให้สะดวกและรัดกุมในการใช้แร็คแอนด์พิเนียนหรือแกนสกรูเพื่อคลายเกลียว และสามารถลดขนาดแม่พิมพ์ได้ ด้วยความช่วยเหลือของแรงเปิดของแม่พิมพ์เพื่อคลายเกลียวแม่พิมพ์ แรงเปิดของแม่พิมพ์นั้นใหญ่มากในขณะที่เปิดแม่พิมพ์ ซึ่งส่วนใหญ่จะเป็นการเอาชนะแรงเสียดทานสถิต จำเป็นต้องใส่ใจกับความแข็งแกร่งของฐานแม่พิมพ์ และการวางตำแหน่งระหว่างแผ่นแม่พิมพ์ของฐานแม่พิมพ์นั้นดี และแผ่นแม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่ได้นั้นเป็นกลไกนำทางที่ดี ชั้นวางควรออกแบบให้มีกลไกนำทาง 3-ด้าน และมีความแข็งแรงเพียงพอ
เค้าโครงช่องของการออกแบบแม่พิมพ์คือ 1 ออก 4. แม่พิมพ์ด้านหน้าและด้านหลังได้รับการออกแบบด้วยกลไกการถอดเกลียวอิสระ กลไกการถอดเกลียวของแม่พิมพ์ด้านหน้าและด้านหลังใช้สำหรับการถอดเกลียวด้วยมอเตอร์ไฮดรอลิก ในกลไกการคลายเกลียวของแม่พิมพ์ด้านหน้า มอเตอร์ไฮดรอลิก cycloidal ขับเฟือง แล้วขับ coaxial เฟืองกับเฟือง 17 ผ่านโซ่ 25 เพื่อให้เฟือง 17 (จำนวนฟันคือ 60 โมดูล 2) หมุนและ ขับเคลื่อนตาข่าย เกียร์ 16 (จำนวนฟันคือ 50 โมดูลคือ 2) หมุนและความเร็วเพิ่มขึ้น เกียร์ 16 ขับเคลื่อนแกนเกลียวของแม่พิมพ์ด้านหน้าสองอันตามลำดับ (จำนวนฟันคือ 25 หมายเลขโมดูล 2) เพื่อหมุนและคลายเกลียว ระหว่างการหมุนแกนเกลียว หางจะถอยกลับเข้าไปในปลอกเกลียว เกลียวในของปลอกเกลียวนี้มีพารามิเตอร์เฉพาะเดียวกันกับเกลียวในของชิ้นส่วนพลาสติก กระบวนการคลายเกลียวทั้งหมดใช้การส่งผ่านระยะ 2-
เกลียวของแม่พิมพ์ด้านหลังใช้วิธีคลายเกลียวแบบเดียวกับเกลียวของแม่พิมพ์ด้านหน้า ระบบเกตได้รับการออกแบบให้มีเกทแฝงอยู่ตรงกลางของตัวเลื่อน Hough แถบเลื่อนทั้งสองถูกขับเคลื่อนด้วยเสานำทางแบบเฉียง เม็ดมีดทำความเย็นได้รับการออกแบบภายในแกนเกลียวของแม่พิมพ์ด้านหน้าและแม่พิมพ์ด้านหลัง และน้ำหล่อเย็นได้รับการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่ามีการฉีดขึ้นรูปตามปกติ หากแกนเกลียวของแม่พิมพ์แบบไม่มีเกลียวไม่ได้ออกแบบมาเพื่อระบายความร้อนและลำเลียงน้ำ แม่พิมพ์จะร้อนขึ้นหลังจากฉีดขึ้นรูปเป็นระยะเวลาหนึ่ง และแกนเกลียวจะไหม้ตายได้ง่ายเนื่องจากอุณหภูมิสูง ส่งผลให้การผลิตผิดปกติ
ABIS MOLD TECHNOLOGY CO.,LTD
Daisy Wang (วิศวกรรมการขาย)
ม: บวก 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: อาคาร B#, ส่วนอุตสาหกรรม YingKeli, ชุมชน LongDong, เขตหลงกัง, เซินเจิ้น, จีน 518116
WhatsApp: บวก 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com














