แกนแม่พิมพ์และโพรงแม่พิมพ์: ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับความแตกต่างและการออกแบบ

คุณมีคำพูดสามคำบนโต๊ะของคุณ ราคาแตกต่างกันไป 30% หรือมากกว่า ข้อมูลจำเพาะดูคล้ายกันบนกระดาษ-เหล็กชนิดเดียวกัน จำนวนช่องเท่ากัน และพื้นผิวเดียวกัน ความแตกต่างอยู่ที่การตัดสินใจทางวิศวกรรมของโพรงและแกนหลักซึ่งจะไม่ปรากฏให้เห็นจนกว่าจะมีการผลิต

 

เมื่อปีที่แล้วเราสร้างส่วนแทรกช่องสำหรับแม่พิมพ์ภาชนะบรรจุอาหาร 8 ช่องขึ้นมาใหม่ ซัพพลายเออร์รายเดิมเจาะช่องระบายความร้อนในระยะห่างที่ไม่สม่ำเสมอจากพื้นผิวของโพรงที่ 8 มม. ในบางจุด และมากกว่า 15 มม. ในบางจุด การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิทำให้เกิดการเติมที่ไม่สม่ำเสมอ ชิ้นส่วนจากโพรงด้านในวิ่งสั้นในขณะที่โพรงด้านนอกอัดแน่นเกินไป ลูกค้าใช้เวลาสิบเอ็ดเดือนในการปรับการตั้งค่ากระบวนการก่อนที่จะตรวจสอบเหล็ก

 

การสร้างใหม่ของเราทำให้ทุกช่องมีระยะห่าง 10 มม. สม่ำเสมอ รอบเวลาลดลงจาก 18 วินาทีเหลือ 12 วินาที ในการกดขนาด 400 ตันที่ 85 เหรียญสหรัฐฯ/ชั่วโมง การลดลง 6 วินาทีดังกล่าวจะช่วยประหยัดเงินได้ 14,280 เหรียญสหรัฐฯ ต่อ 100,000 ชิ้น การลงทุนสร้างใหม่มูลค่า 35,000 ดอลลาร์สามารถฟื้นตัวได้ในสี่เดือนตามปริมาณประจำปี

การออกแบบระบบทำความเย็นจะกำหนดรอบเวลา

 

การระบายความร้อนคิดเป็น 60-80% ของรอบเวลาของคุณ เมื่อคุณขอใบเสนอราคา คุณอาจระบุวัสดุ พื้นผิว จำนวนคาวิตี้ และปริมาตรที่คาดหวัง สิ่งที่ RFQ ส่วนใหญ่ไม่ถาม-และซัพพลายเออร์ส่วนใหญ่ไม่อาสาคือวิธีกำหนดเส้นทางช่องระบายความร้อนผ่านบล็อกช่อง

 

ช่องเจาะแบบธรรมดาวิ่งเป็นเส้นตรง ไม่สามารถทำตามรูปทรงของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้ ดังนั้นบางพื้นที่จะเย็นลงเร็วกว่าส่วนอื่นช่องระบายความร้อนที่สม่ำเสมอติดตามพื้นผิวของโพรงในระยะห่างที่สม่ำเสมอ แต่มีค่าใช้จ่ายในการผลิตสูงกว่า

 

นี่คือจุดที่การระบายความร้อนตามแบบเหมาะสม:

การลงทุนฟื้นตัวในปีแรก สำหรับการวิ่งน้อยกว่า 100,000 ชิ้น การระบายความร้อนแบบธรรมดามักจะเหมาะสมกว่า

เราเสนอราคาทั้งสองตัวเลือกและแสดงคณิตศาสตร์สำหรับปริมาณเฉพาะของคุณ

เกรดเหล็กส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือภายใต้วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ปีที่แล้ว ลูกค้าตัวเชื่อมต่อยานยนต์ระบุเหล็ก P20 สำหรับสิ่งที่พวกเขาคาดการณ์ไว้ที่ 200,000 ชิ้นต่อปี ความต้องการเกินการคาดการณ์ เมื่อถึงเดือนที่แปดของปีที่สอง PBT ที่เติมแก้ว 30%- ที่พวกเขาใช้งานอยู่นั้นทำให้ประตูช่องชำรุดเกินกว่าจะยอมรับได้

ตัวเลือกดังกล่าวกลายเป็นช่องว่างการผลิตหก-สัปดาห์หรือมีคุณสมบัติเป็นซัพพลายเออร์สำรองในช่วงกลาง-โปรแกรม พวกเขาสูญเสียโอกาสทางธุรกิจใหม่สองครั้งในช่วงที่ระบบหยุดทำงาน

P20 ราคาประมาณ $8-12/กก. S136 ราคา 25-35 เหรียญสหรัฐฯ/กก. สำหรับบล็อกโพรงทั่วไปที่ต้องใช้เหล็ก 50 กิโลกรัม ส่วนต่างต้นทุนวัสดุจะอยู่ที่ประมาณ 850-1,150 เหรียญสหรัฐ

S136 มีอายุการใช้งานนานกว่าสามถึงสี่เท่าภายใต้สารประกอบที่เติมแก้ว- ช่องว่างการผลิตหก-สัปดาห์มีราคาสูงกว่าการอัพเกรดเหล็ก

สำหรับวัสดุที่ไม่มีฤทธิ์กัดกร่อน-ในปริมาณปานกลาง P20 ก็ใช้ได้ เราระบุสิ่งที่แอปพลิเคชันต้องการ

ยอดคงเหลือการเติมหลายช่อง-

ผังนักวิ่งที่สมมาตรทางเรขาคณิตควรเติมเต็มทุกช่องให้เท่ากัน พวกเขาไม่ได้ การให้ความร้อนด้วยแรงเฉือนตามแนวผนังของนักวิ่งจะสร้างการไล่ระดับอุณหภูมิที่ส่งวัสดุที่ร้อนกว่าไปยังโพรงด้านใน

การเปลี่ยนแปลงหลักในแอปพลิเคชันผนังบาง-

บน-ชิ้นส่วนที่มีผนังบาง-ขวดทางการแพทย์ กระบอกปากกา เม็ดมีดในบรรจุภัณฑ์- แรงดันการฉีดที่ไม่เท่ากันอาจทำให้แกนเบี่ยงเบนไปในระหว่างการเติม ผลลัพธ์ที่ได้คือความแปรผันของความหนาของผนังที่อาจไม่ปรากฏขึ้นจนกว่าชิ้นส่วนจะล้มเหลวในการทดสอบการรั่ว

เราออกแบบแกนสำหรับแอปพลิเคชันเหล่านี้โดยมีขนาดการรองรับสำหรับภาระการโก่งตัวที่คาดหวัง ขั้นตอนการออกแบบนี้จะใช้เวลาเพิ่มอีก 3-5 วัน แต่ป้องกันปัญหาที่จะเกิดขึ้นภายในสิบแปดเดือนในการผลิตเมื่อแกนเริ่มแตกร้าว

การออกแบบระบบดีดออก

 

ชิ้นส่วนที่ติดอยู่ในแม่พิมพ์จะทำให้วงจรของคุณช้าลงและอาจทำให้เครื่องมือเสียหายได้ การออกแบบระบบดีดออกขึ้นอยู่กับรูปทรงของชิ้นส่วน มุมของร่าง และพื้นผิว

 

หมุดดีดตัวมาตรฐานใช้งานได้กับแอปพลิเคชันส่วนใหญ่ ตัวดีดใบมีดกระจายแรงผ่านผนังบางๆ ที่อาจเสียรูปภายใต้แรงกดของหมุด แผ่นเปลื่องจะยกชิ้นส่วนอย่างสม่ำเสมอจากแกนดึงที่ลึก- ก้านสูบลมช่วยเสริมการดีดออกทางกลไกสำหรับชิ้นส่วนที่มีการล็อคสุญญากาศ

 

เรามีลูกค้าบรรจุภัณฑ์ที่ใช้ฝาปิดซึ่งมีพื้นผิวภายในที่มีพื้นผิว เครื่องมือดั้งเดิมของพวกเขาใช้หมุดมาตรฐาน และชิ้นส่วนต่าง ๆ แขวนไว้เมื่อดีดออก การเพิ่มก้านเป่าลมสี่อันเพื่อแยกสุญญากาศ ลดการติดขัด-การปฏิเสธชิ้นส่วนจาก 2.3% เหลือต่ำกว่า 0.1%

 

การดัดแปลงก้านสูบลมมีราคา 1,800 เหรียญสหรัฐ ด้วยต้นทุนการปฏิเสธประมาณ 0.08 ดอลลาร์ต่อชิ้นส่วนและปริมาณ 800,000 ต่อปี การคืนทุนจะใช้เวลาไม่เกินสี่เดือน

มุมร่างและการตกแต่งพื้นผิว

ความสัมพันธ์ระหว่างมุมร่างและการตกแต่งพื้นผิวนั้นตรงไปตรงมา: พื้นผิวที่มีพื้นผิวจำเป็นต้องมีร่างมากขึ้นจึงจะปล่อยออกได้อย่างหมดจด

SPI-พื้นผิวขัดเงา (ขัดเงา) สามารถทำงานได้ด้วยแรงลม 0.5 องศา พื้นผิวที่มีพื้นผิว SPI-D โดยทั่วไปจะต้องมีอุณหภูมิ 3 องศาขึ้นไป ขึ้นอยู่กับความลึกของพื้นผิว กระแสลมไม่เพียงพอบนโพรงที่มีพื้นผิวทำให้เกิดรอยลากและส่วนที่ติดขัด

ลูกค้าของใช้ในครัวเรือนส่งไฟล์ชิ้นงานที่มีระดับความชัน 1 องศา ระบุบนพื้นผิวทั้งหมดมาให้เรา การออกแบบเรียกร้องให้มีพื้นผิวที่สว่างภายนอก เราแจ้งเรื่องนี้ไว้ในการตรวจสอบของ DFM-ว่าการผสมผสานแบบร่าง/พื้นผิวอาจทำให้เกิดปัญหาในการเผยแพร่

แก้ไขร่างเป็น 2.5 องศาบนพื้นผิวที่มีพื้นผิวก่อนตัดเหล็กไม่มีค่าใช้จ่ายใดๆ การค้นพบปัญหาหลังจากเครื่องมือเสร็จสิ้นแล้วจะต้องตัดช่องออกใหม่-เป็นค่าใช้จ่ายประมาณ 4,000-6,000 เหรียญสหรัฐฯ บวกกับความล่าช้าอีกสองสัปดาห์

เราดำเนินการตรวจสอบ DFM ในทุกโครงการก่อนที่จะเสนอราคา การแก้ไขรูปทรงใน CAD ได้เร็วกว่าในเหล็กชุบแข็ง

สิ่งที่จัดส่งพร้อมกับแม่พิมพ์

เราเคยเห็นแม่พิมพ์มาจากซัพพลายเออร์รายอื่นๆ โดยมี-ใบแจ้งหนี้หน้าเดียวและไม่มีอะไรอื่นอีก ไม่มีแบบร่าง ไม่มีใบรับรองวัสดุ ไม่มีข้อมูลกระบวนการ เมื่อมีบางอย่างผิดพลาด-และในที่สุดก็มีบางอย่างผิดพลาดอยู่เสมอ- ไม่มีเหตุผลพื้นฐานที่จะต้องวินิจฉัย