เดือยพินคืออะไร?
มีปัญหาการจัดตำแหน่งแม่พิมพ์ที่ทำให้เกิดประกายไฟบนชิ้นส่วนของคุณหรือไม่? เก้าในสิบครั้ง มีคนมองข้ามหมุดเดือย
ฉันเคยเห็นวิศวกรใช้เวลาหลายสัปดาห์ในการแก้ไขปัญหาข้อบกพร่องในการฉีดเมื่อผู้กระทำผิดที่แท้จริงเกิดการสึกหรอ-เดือยเดือยที่ไม่มีใครคิดจะตรวจสอบ แท่งทรงกระบอกเล็กๆ เหล่านี้ไม่ได้รับความเคารพอย่างที่สมควร-จนกว่าจะล้มเหลวและสายการผลิตทั้งหมดของคุณก็ต้องหยุดชะงัก

แนวคิดพื้นฐานเบื้องหลังหมุดเดือย
โดยพื้นฐานแล้วหมุดเดือยคือแท่งทรงกระบอกที่มีสายกราวด์-ที่มีความแม่นยำ ซึ่งจะล็อคส่วนประกอบตั้งแต่ 2 ชิ้นขึ้นไปให้อยู่ในแนวเดียวกัน ในการผลิตแม่พิมพ์ พวกมันจะป้องกันไม่ให้คาวิตี้และครึ่งหนึ่งของแกนเคลื่อนตัวระหว่างแรงฉีดอันรุนแรง-เรากำลังพูดถึงแรงกดดันในการหนีบหลายร้อยตันที่พยายามผลักสิ่งต่างๆ
นี่คือสิ่งที่ผู้มาใหม่ส่วนใหญ่พลาด:หมุดเดือยไม่ใช่ตัวยึดจริงๆ- สลักเกลียวยึดแม่พิมพ์ของคุณไว้ด้วยกัน หมุดเดือยจะบอกส่วนที่เป็นแม่พิมพ์ว่าควรนั่งตรงไหน ความแตกต่างมีความสำคัญเนื่องจากจะส่งผลต่อวิธีที่คุณระบุพิกัดความเผื่อและความพอดี
หลักการพื้นฐานมาจากพื้นฐานวิศวกรรมเครื่องกล-ซึ่งจำกัดระดับความเป็นอิสระ หมุดเดือยกลมเดี่ยวในรูกลมช่วยลดการเคลื่อนไหวในสองทิศทาง (คิดว่า X และ Y บนโต๊ะทำงานของคุณ) เพิ่มพินที่สอง และคุณก็ทำลายอิสระในการหมุนเช่นกัน นี่คือสาเหตุที่การตั้งค่าแม่พิมพ์ส่วนใหญ่ใช้หมุดเดือยสองตัวที่วางอยู่ในแนวทแยงมุมพาดผ่านเส้นแยก
ทรงกระบอกกับเรียว: เลือกนักสู้ของคุณ
สองประเภทหลักที่คุณจะพบคือหมุดทรงกระบอกและหมุดเรียว (ทรงกรวย) และการเลือกผิดจะทำให้คุณเสียค่าใช้จ่าย
หมุดเดือยทรงกระบอกต้องอาศัยความพอดีในการรบกวน-เส้นผ่านศูนย์กลางของหมุดนั้นใหญ่กว่ารูด้วยกล้องจุลทรรศน์ คุณจึงกดเข้าไปและแรงเสียดทานจะช่วยล็อคไว้ ISO 8734 ระบุระดับความคลาดเคลื่อน m6 ทั่วไป ซึ่งหมายความว่าพินของคุณอาจมีตั้งแต่จุดตาย-เมื่อมีขนาดปกติไปจนถึงขนาดใหญ่เกิน 0.012 มม. เมื่อใช้ร่วมกับรู H7 คุณจะได้พอดีสวมอัดที่เชื่อถือได้ซึ่งจะไม่ขยับเขยื้อนภายใต้สภาวะการทำงานปกติ

การจับ? กด-หมุดที่พอดีไม่ชอบการประกอบและถอดชิ้นส่วนซ้ำๆ ทุกครั้งที่คุณดึงอันหนึ่งออกมาแล้วตอกกลับเข้าไป คุณกำลังขูดวัสดุจำนวนเล็กน้อยจากทั้งสองพื้นผิว ทำสิ่งนี้ให้เพียงพอแล้วความพอดีที่ "แม่นยำ" ของคุณจะกลายเป็นเลอะเทอะ
นั่นคือสิ่งที่หมุดเรียวแหลมส่องแสง เทเปอร์มาตรฐาน 1:50 ช่วยให้คุณ-อยู่ตรงกลางได้ดีเยี่ยมระหว่างการใส่ และ-นี่คือส่วนสำคัญ-โดยสูญเสียความแม่นยำน้อยที่สุดแม้จะผ่านรอบการประกอบหลายสิบรอบก็ตาม การบำรุงรักษา-แม่พิมพ์หรืออุปกรณ์จับยึดที่ต้องรื้อถอนบ่อยครั้งเพื่อทำความสะอาดมักจะระบุถึงหมุดเรียวเสมอ
การแลกเปลี่ยน? หมุดเทเปอร์ต้องมีรูเทเปอร์ ซึ่งหมายถึงการรีมที่เพิ่มต้นทุนและความซับซ้อน สำหรับแม่พิมพ์ที่มีการผลิตในปริมาณมาก-ซึ่งแยกออกจากกันเพื่อการบำรุงรักษาหลักทุกๆ สองสามปี หมุดทรงกระบอกจะมีประโยชน์ทางเศรษฐกิจมากกว่า
เข็มเพชรและปัญหาอื่นๆ -
ที่นี่มันน่าสนใจตรงไหน หากคุณเคยพยายามจัดวางเพลตสองแผ่นโดยใช้หมุดทรงกระบอกสองตัว และพบว่าไม่เชื่อมต่อกัน แสดงว่าคุณประสบปัญหาการขยายตัวเนื่องจากความร้อน เหล็กจะโตเมื่อร้อน แม่พิมพ์ที่ทำงานที่อุณหภูมิ 80 องศาจะมีขนาดที่วัดได้แตกต่างจากแม่พิมพ์เดียวกันที่อุณหภูมิห้อง
หมุดกลมสองอันในรูกลมสร้างสิ่งที่วิศวกรเรียกว่าระบบ "เกิน-แบบจำกัด" พินทั้งสองต้องการกำหนดตำแหน่ง และเมื่อการขยายตัวจากความร้อนเปลี่ยนระยะห่างของพินแม้แต่ไม่กี่ไมครอน บางสิ่งก็ต้องเกิดผล โดยปกติแล้ว "บางสิ่งบางอย่าง" จะเป็นความแม่นยำในการจัดตำแหน่งของคุณ-หรือแย่กว่านั้นคือ หมุดของคุณจะโผล่ออกมาเมื่อถูกขูด
วิธีแก้ไขคือหมุดรูปเพชร (หรือหมุดนูน หรือหมุดวงรี-แนวคิดเดียวกันแต่ชื่อต่างกัน) พินหนึ่งอันยังคงเป็นทรงกระบอกเพื่อสร้างตำแหน่ง X- Y พินที่สองมีการกราวด์วัสดุออกทั้งสองด้าน เหลือเพียงจุดสัมผัสสองจุดตามแนวแกนที่เชื่อมต่อพินทั้งสอง พินที่สองนี้รองรับการหมุนเท่านั้นและ "ลอย" เล็กน้อยเพื่อรองรับการเปลี่ยนแปลงทางความร้อน

เมื่อ ABIS Mold สร้างแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสำหรับลูกค้าด้านยานยนต์ เราระบุการวางแนวของหมุดเพชรอย่างจงใจ- ใบหน้าที่เรียบจะต้องอยู่ในแนวตั้งฉากกับเส้นกึ่งกลางระหว่างหมุดทั้งสอง หากทำผิดและคุณได้สร้างความวุ่นวายที่สั่นคลอนแทนที่จะสร้างระบบชดเชยตนเอง-
การเลือกใช้วัสดุ: สิ่งสำคัญจริงๆ
รายการคู่มือทางเทคนิคของจีนอาจมีตัวเลือกวัสดุมากมาย ในทางปฏิบัติ คุณมักจะเลือกระหว่างสาม:
ความผิดพลาดที่ฉันเห็นอยู่ตลอดเวลา? เนื้อหาที่ระบุเกิน- การใช้เหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็งทุกที่ฟังดูปลอดภัยจนกว่าคุณจะรู้ว่าหมุดเหล่านั้นแข็งกว่าฐานแม่พิมพ์ของคุณ และเดาว่าพื้นผิวใดจะสึกหรอเร็วขึ้นเมื่อเชื่อมต่อกัน
ข้อมูลจำเพาะด้านความแข็งและเหตุใด 550-650 HV30 จึงปรากฏทุกที่
พลิกดูเอกสารข้อมูลหมุดเดือยตามมาตรฐาน ISO 8734 แล้วคุณจะเห็นความแข็งที่ระบุเป็น 550-650 HV30 (ความแข็งของวิคเกอร์วัดที่โหลด 30กก.) ช่วงนี้มีค่าประมาณ 55-58 HRC และแสดงถึงจุดที่น่าสนใจสำหรับการใช้งานเครื่องมือส่วนใหญ่
ปรับให้นิ่มลงและหมุดจะเสียรูปภายใต้ภาระ โดยเฉพาะอย่างยิ่งบริเวณใกล้ขอบรูซึ่งมีความเครียดสะสมอยู่ ทำงานหนักขึ้นแล้วคุณจะเข้าสู่ขอบเขตของความเปราะบาง-หมุดที่อาจรับแรงอัดได้อย่างสวยงาม แต่จะถูกหักเมื่อได้รับแรงด้านข้างที่ไม่คาดคิดในระหว่างการปิดแม่พิมพ์หากมีสิ่งใดติดอยู่
การตกแต่งพื้นผิวมีความสำคัญเกือบพอๆ กับความแข็ง หมุดกราวด์ที่ Ra 0.4μm หรือดีกว่าจะช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างการใส่และลดการสึกหรอของกาวระหว่างการทำงาน พื้นผิวที่ขรุขระจะก่อให้เกิดความเครียดที่ทำให้เกิดรอยแตกเมื่อยล้านับล้านรอบ

การติดตั้ง: การกด-พอดี
โหมดความล้มเหลวในการติดตั้งที่พบบ่อยที่สุดไม่ใช่ความทนทานที่ผิด-แต่เป็นเทคนิคการประกอบที่ไม่ระมัดระวัง
กด-หมุดให้พอดีต้องเข้าตรงๆ สตาร์ทให้คดเคี้ยวแล้วคุณจะยึดได้ครึ่งทาง (ต้องดึงออกอย่างงุ่มง่าม) หรือบิดเบือนทางเข้าของรู ทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งอย่างถาวร สำหรับการติดตั้งด้วยตนเอง ให้ใช้ไขควงปากแบน-ที่สัมผัสกับพื้นผิวด้านปลายทั้งหมดของหมุด และใช้แรงตามแนวแกนของรู
เครื่องอัดไฮดรอลิกหรือแบบอาร์เบอร์ให้ผลลัพธ์ที่เหนือกว่าสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิต แรงตามแนวแกนที่สม่ำเสมอทำให้เกิดความลึกในการแทรกซ้ำได้ และไม่ขึ้นอยู่กับทักษะของผู้ปฏิบัติงาน โรงงานแห่งหนึ่งที่เราร่วมงานด้วยสามารถลดการร้องเรียนเกี่ยวกับการจัดตำแหน่งพิน-ได้ถึง 80% เพียงเปลี่ยนจากการติดตั้งค้อนไปเป็นเครื่องกดอาร์เบอร์แบบตั้งโต๊ะ
หมุดยึดเกลียว- (ทั้งประเภทเกลียวภายในและภายนอก) ข้ามปัญหาการกด-ได้พอดี แต่กลับแสดงข้อกังวลของตัวเอง โดยเฉพาะ-หมุดเกลียวภายนอก-ห้ามใช้แหวนรองสปริง การผสมผสานระหว่างพรีโหลดในแนวรัศมีจากเกลียวบวกกับพรีโหลดในแนวแกนจากแหวนรองที่รุนแรง ทำให้เกิดความเข้มข้นของความเค้นที่ทำให้เกิดการแตกหักของความเมื่อยล้า แหวนรองแบบแบนเท่านั้น แรงบิดอย่างเหมาะสม
โดยที่ Dowel Pins พอดีกับรูปภาพการจัดตำแหน่งที่ใหญ่กว่า
หมุดเดือยทำงานร่วมกับระบบการจัดตำแหน่งอื่นๆ ไม่ใช่แทนที่ระบบเหล่านั้น หมุดผู้นำ (หมุดนำ) และบุชชิ่งจะจัดการการจัดตำแหน่งที่หยาบและรับภาระด้านข้างจำนวนมากในระหว่างการปิดแม่พิมพ์ พวกเขาคือม้างาน หมุดเดือยปรับแต่งการจัดตำแหน่งนั้นให้เหลือไม่กี่ไมครอนสุดท้ายและล็อคเข้าที่
แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสมัยใหม่มักจะใช้ระบบเพิ่มเติม เช่น เทเปอร์ล็อคหรืออินเตอร์ล็อคการจัดตำแหน่งที่เส้นแยกส่วน- โดยเฉพาะสำหรับแม่พิมพ์ยานยนต์หรือเครื่องใช้ไฟฟ้าขนาดใหญ่ ซึ่งการไล่ระดับความร้อนทั่วแม่พิมพ์ทำให้เกิดการขยายตัวที่แตกต่างกัน ตัวล็อคเสริมเหล่านี้แบ่งภาระด้านความแม่นยำร่วมกับหมุดเดือยและยืดอายุการใช้งานเครื่องมือโดยรวม
หลักการกำหนดตำแหน่ง 3-2-1 จากการออกแบบฟิกซ์เจอร์ใช้ที่นี่: จุดสามจุดกำหนดระนาบ สองจุดกำหนดเส้นภายในระนาบนั้น และจุดหนึ่งกำหนดตำแหน่งสุดท้ายตามเส้นนั้น โดยทั่วไปแล้ว หมุดเดือยจะเป็นจุดจำกัดสุดท้ายหลังจากที่จุดอ้างอิงขนาดใหญ่กำหนดการวางแนวพื้นฐาน
บ่งบอกว่าพินของคุณต้องการความสนใจ
แม่พิมพ์การผลิตแทบจะไม่ล้มเหลวอย่างร้ายแรง พวกมันจะค่อยๆ ลดลงในลักษณะที่แสดงคุณภาพของชิ้นส่วนที่แย่ลงอย่างช้าๆ:
- การเพิ่มแฟลชที่เส้นแยก แม้จะมีการตั้งค่ากระบวนการที่สอดคล้องกัน มักจะบ่งชี้ว่าหมุดนำหรือหมุดเดือยสึกหรอจนทำให้เกิดความไม่ตรงกันเล็กน้อย วัดช่องว่างของแม่พิมพ์ตามจริงด้วยฟีลเลอร์เกจ-หากคุณเห็นความเรียวตรงจุดที่ควรมีพื้นผิวขนานกัน แสดงว่ามีอะไรสึกหรอ
- รอยพยานหรือการครูดบนพื้นผิวของหมุดเผยให้เห็นการเคลื่อนไหวที่สัมพันธ์กันซึ่งไม่ควรเกิดขึ้น การกด-หมุดที่พอดีไม่ควรขยับเลยระหว่างการทำงานปกติ สัญญาณของการสึกหรอของเฟรตหมายความว่าความพอดีหลวมหรือโหลดด้านข้างเกินขนาดที่พินสามารถต้านทานได้จากการเสียดสีเพียงอย่างเดียว
- รูปแบบการสึกหรอนอก-ของ-ทรงกลมบนหมุดทรงกระบอกบ่งบอกถึงการวางแนวที่ไม่ตรงระหว่างการติดตั้งหรือการโหลดที่ไม่สม่ำเสมอ ควรเปลี่ยนหมุดเหล่านี้ ไม่ใช่แค่ทำความสะอาดและติดตั้งใหม่-เมื่อความเสียหายเสร็จแล้ว
ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่ดีรวมถึงการตรวจสอบพินในระหว่างการซ่อมบำรุงแม่พิมพ์หลักทุกครั้ง เราขอแนะนำให้วัดไมโครมิเตอร์ของเส้นผ่านศูนย์กลางของพินที่หลายจุด การตรวจสอบด้วยสายตาภายใต้การขยายเพื่อดูความเสียหายของพื้นผิว และการบันทึกการอ่านเมื่อเวลาผ่านไปเพื่อสังเกตการสึกหรอทีละน้อยก่อนที่จะเกิดภัยพิบัติ
สรุปการคัดเลือกภาคปฏิบัติ
สำหรับแม่พิมพ์ฉีดส่วนใหญ่ที่มีขนาดต่ำกว่า 500 มม. x 500 มม. ที่ใช้เรซินสินค้าโภคภัณฑ์ ข้อกำหนดมาตรฐานคือ: หมุดทรงกระบอกพิกัดความเผื่อ m6 ในรู H7, วัสดุ SKS3 ชุบแข็งถึง 60+ HRC, ผิวสำเร็จแบบกราวด์, หมุดสองตัวอยู่ในตำแหน่งที่ห่างกันตามรูปทรงเรขาคณิต
ขยายขนาดเป็นแม่พิมพ์ที่ใหญ่ขึ้นหรือข้อกำหนดด้านความแม่นยำที่เข้มงวดมากขึ้น และคุณจะเริ่มเพิ่มหมุดเพชร ตัวล็อคเสริม และช่วงการตรวจสอบที่บ่อยขึ้น แม่พิมพ์ที่มีอุณหภูมิสูง-อาจต้องใช้ตัวเลือกสเตนเลสแม้จะมีผลกระทบจากการสึกหรอก็ตาม
การตัดสินใจเลือกหลุมทะลุ-กับหลุมบอด-ส่งผลต่อการวางแผนการแยก การติดตั้งแบบตาบอดต้องใช้คุณสมบัติการแยกเกลียวหรือตัวดึงแบบพิเศษ หากคุณคาดหวังการบริการตามปกติ ให้ออกแบบเพื่อการเข้าถึง
สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่วิศวกรรมที่แปลกใหม่ ความใส่ใจในปัจจัยพื้นฐานที่แยกแม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพสม่ำเสมอออกจากแม่พิมพ์ที่ต้องการการดูแลอย่างต่อเนื่อง หมุดไม่ได้พาดหัวข่าว แต่ทำให้ทุกอย่างทำงานได้ดี
ABIS Mold Technology ซึ่งดำเนินงานจากเซินเจิ้นมาตั้งแต่ปี 1996 เชี่ยวชาญด้านแม่พิมพ์ฉีดและแม่พิมพ์{2}}การหล่อสำหรับตลาดยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และสินค้าอุปโภคบริโภค ทีมวิศวกรของเรากำหนดตำแหน่งระบบสำหรับแม่พิมพ์ตั้งแต่ส่วนประกอบเชิงแสงที่แม่นยำไปจนถึงแผงด้านนอกของยานยนต์ขนาดใหญ่-และใช่แล้ว เราได้ทำข้อผิดพลาดเดือยพินทั้งหมดเพื่อให้คุณไม่ต้องทำ ติดต่อเราที่ info@abismold.com เพื่อขอคำปรึกษาด้านเทคนิค














