รูปภาพผลิตภัณฑ์ของฝาขวดซีอิ๊วเฮติแสดงในรูปที่ 1 วัสดุของชิ้นส่วนพลาสติกคือ PE อัตราการหดตัวคือ 1.016 ความหนาของผนังเฉลี่ยของชิ้นส่วนพลาสติกคือ 1.0 มม. และ ขนาดภายนอกสูงสุดของชิ้นส่วนพลาสติกคือ Φ33.50 มม. X 25.7 มม. จากรูปที่ 1 จะเห็นได้ว่าส่วนบนของชิ้นส่วนพลาสติกได้รับการออกแบบด้วยวงแหวนดึงแบบใช้แล้วทิ้ง และด้านนอกได้รับการออกแบบด้วยเกลียวซึ่งเข้าคู่กับฝาด้านนอกของขวดซอสถั่วเหลือง ด้านในของก้นก้นมีหัวเข็มขัดแบบกลับหัว ซึ่งใช้แนบชิดกับปากขวดซอสโชยุโดยไม่คลาย
เกลียวนอก แหวนดึงครั้งเดียว และเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของชิ้นส่วนพลาสติกล้วนมีปัญหาในการถอดชิ้นส่วน เมื่อรวมกับลักษณะของวัตถุดิบ PP แล้ว วิธีการปล่อยที่แข็งแกร่งถูกนำมาใช้เพื่อลดพื้นที่ของแม่พิมพ์และอำนวยความสะดวกในการวางตำแหน่งของแม่พิมพ์หลายช่อง
3. จุดสำคัญของการออกแบบแม่พิมพ์
3.1 อันดับแม่พิมพ์: ชิ้นส่วนพลาสติกเป็นผลิตภัณฑ์ฝาขวดกลม เนื่องจากชิ้นส่วนพลาสติกมีจำนวนมาก จึงเหมาะสำหรับแม่พิมพ์เดียวที่มีหลายฟันผุ การออกแบบการจัดอันดับช่องแม่พิมพ์ของชุดนี้คือ 1 ใน 24 เนื่องจากแม่แบบจำเป็นต้องแบ่งออกหลายครั้ง จึงใช้ฐานแม่พิมพ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน 4855 สำหรับฐานแม่พิมพ์ ความหนาของแม่แบบแม่พิมพ์บาง และจำนวนแม่แบบมีขนาดใหญ่ ความแม่นยำในการประมวลผลของเทมเพลตนั้นสำคัญมาก ศูนย์กลางการประมวลผลของช่องช่องเดียวกันไม่ควรเกิน 0.015 พิกัดความเผื่อคือ 0.015 และพิกัดความเผื่อของตำแหน่งของรูที่อยู่ติดกันสองรูไม่เกิน 0.015 ดังแสดงในรูปที่ 2
รูกลมของแม่แบบประมวลผลโดยเครื่องคว้านพิกัดที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งรับประกันความคลาดเคลื่อนของมิติและความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตของรูได้
3.2 ทิศทางการเปิดแม่พิมพ์และพื้นผิวการแยกตัว: การเลือกทิศทางการเปิดแม่พิมพ์กำหนดระดับความยากของแม่พิมพ์ สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกทรงกลมฝาขวด พื้นผิวการพรากจากกันค่อนข้างง่าย มักจะเป็นระนาบ แต่ยากต่อการเลือกทิศทางการเปิดแม่พิมพ์ สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกประเภทนี้ การเลือกทิศทางการเปิดแม่พิมพ์ไม่ใช่เรื่องผิด แต่การเลือกทิศทางการเปิดแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันจะทำให้ประตูและตำแหน่งการดีดออกของชิ้นส่วนพลาสติกแตกต่างกัน และทำให้โครงสร้างแม่พิมพ์มีความซับซ้อน แตกต่าง.
ในตัวอย่างนี้ พื้นผิวการกลึงตัดเป็นระนาบ และเกลียวภายนอกและวงแหวนดึงแบบใช้ครั้งเดียวได้รับการออกแบบในแม่พิมพ์แบบตายตัว และแม่พิมพ์ถูกเปิดแยกกันเพื่อให้เกิดการปลดปล่อยที่แข็งแกร่ง การออกแบบแม่พิมพ์แสดงไว้ในรูปที่ 4 การตัดราคาที่ขอบของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในถูกดันออกโดยแผ่นดันเพื่อให้มีการคลายออกอย่างแรง
3.3 การออกแบบระบบการเท: ขนาดแม่พิมพ์มีขนาดใหญ่ขึ้น กระบวนการหลอมเหลวยาวขึ้น และแม่พิมพ์ใช้ระบบกึ่งร้อนวิ่ง หลังจากที่พลาสติกหลอมเหลวเข้าสู่แผ่นดันหัวฉีดจากแผ่นแยกและหัวฉีดร้อน จะใช้วิธีการฉีดหัวฉีดขนาดเล็กที่คล้ายกับแม่พิมพ์แบบสามแผ่น และหัวฉีดร้อนหนึ่งหัวฉีดมีหน้าที่ในการฉีดกาวสำหรับโพรงแม่พิมพ์ 4 ช่อง ชี้ประตูเพื่อฉีดกาวที่ด้านบนของวงในของชิ้นส่วนพลาสติก ระบบ hot runner คือระบบ Xianrui hot runner ซึ่งเป็นแบรนด์ hot runner ที่ออกแบบและแปรรูปสำหรับตลาดในจีนโดยเฉพาะโดยบริษัท Yudo ในเกาหลีใต้ ระบบ hot runner แสดงในรูปที่ 3
3.4 การออกแบบระบบทำความเย็น: ออกแบบวงจรทำความเย็นบนเส้นรอบวงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเม็ดมีดทรงกลมในแต่ละช่องเพื่อให้ทราบถึงการระบายความร้อนของชิ้นส่วนพลาสติก ซีลทำความเย็นชนิดนี้เป็นของซีลเรเดียล และคุณภาพของแหวนซีลที่เลือกควรจะดี ในขณะเดียวกัน ขั้นตอนและการลบมุมควรทำในการออกแบบและแปรรูปเม็ดมีดเพื่อป้องกันไม่ให้แหวนยางเสียหายเมื่อติดตั้งแม่พิมพ์
3.5 การวิเคราะห์ลำดับการเปิดแม่พิมพ์: การเปิดแม่พิมพ์ครั้งแรก เม็ดมีดแม่พิมพ์คงที่ 2 ถูกปล่อยออกมา 10 เพื่อให้มีที่ว่างสำหรับแรงดึงแหวนเพียงครั้งเดียว
แม่พิมพ์ที่สองถูกเปิดออก เม็ดมีดแบบคงที่ 3 ถูกปล่อย 10 และแหวนดึงจะทำการบังคับปลดล็อคในคราวเดียว
การเปิดแม่พิมพ์ที่สามและการเปิดแม่พิมพ์ที่สี่นั้นคล้ายกับแผ่นดันหัวฉีดของแม่พิมพ์หัวฉีดแบบละเอียดเพื่อปล่อยวัสดุหัวฉีด
การเปิดแม่พิมพ์ครั้งที่ห้า พื้นผิวการกลึงตัดหลักถูกเปิดออก และเกลียวภายนอกได้รับการปลดปล่อยออกมาอย่างแข็งแกร่ง (โปรดทราบว่าการแทรกแม่พิมพ์แบบตายตัว 3 ถูกปล่อยออกมาในเวลานี้ เพื่อสร้างช่องว่างการเสียรูปสำหรับเกลียวภายนอกที่ถูกบังคับออกไป
ครั้งที่หกที่เปิดแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนพลาสติกจะถูกดันออกโดยแผ่นดัน
3.6 วัสดุและการประมวลผลของชิ้นส่วนกลม: ชิ้นส่วนที่กลมทั้งหมดถูกประมวลผลโดยการกลึง CNC หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน พวกเขาจะบดละเอียดด้วยเครื่องบดทรงกระบอกภายนอก เหล็กกล้าคือ 2344 และความแข็งในการอบชุบด้วยความร้อนคือ 45`47HRC เกลียวในของเม็ดมีดแบบตายตัว 4 ถูกสะท้อนในแนวนอนโดยอิเล็กโทรดแบบเกลียว มันทำโดยการตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า
Email: Daisy@abismold.com
โทรศัพท์: บวก 86-15016526799
Skype: daisymold@outlook.com
ข้อความ: บวก 86-755-89984896 ต่อ 821
แฟกซ์: บวก 86-755-28960682