สิ่งที่ทำให้ฉันทึ่งเมื่อฉันเรียนรู้ครั้งแรก
Electrical Discharge Machining (เรียกสั้น ๆ ว่า EDM เพราะไม่มีใครพูดถึงหมด) จะใช้ไฟฟ้าในการตัดโลหะ ไม่ใช่เครื่องมือหมุน ไม่ใช่เลเซอร์ แค่...ประกายไฟ
สายฟ้าฟาดควบคุมขนาดเล็ก
ฉันรู้ว่ามันฟังดูเหมือนฉันกำลังสร้างมันขึ้นมา แต่ฉันสาบานว่านั่นคือสิ่งที่กำลังเกิดขึ้นจริงๆ คุณมีอิเล็กโทรด (เครื่องมือ) และชิ้นงานของคุณ (สิ่งที่คุณกำลังตัด) และมีช่องว่างเล็กๆ ระหว่างทั้งสองที่เต็มไปด้วยของเหลวอิเล็กทริก (โดยปกติจะเป็นน้ำมันหรือน้ำปราศจากไอออน) แล้วคุณก็... ปะทะมัน ซ้ำแล้วซ้ำเล่า หลายพันครั้งต่อวินาที ประกายไฟแต่ละอันทำให้โลหะเล็กๆ กลายเป็นไอ
Jake เพื่อนร่วมงานของฉัน (Jake แตกต่างจาก Jake คนอื่น ๆ ที่ฉันเคยพูดถึง เรามี Jakes เยอะมาก) พยายามอธิบายเรื่องนี้ให้ฉันฟังในวันที่สองของฉัน และฉันคิดว่าเขากำลังแกล้งฉัน “เราตัดเหล็กด้วยไฟฟ้าเหรอ?” ใช่เพื่อน ป่า.
เหตุใดจึงมีสิ่งนี้อยู่ (เพราะการตัดเฉือนปกติทำงานได้ดีใช่ไหม)
ประเด็นสำคัญอยู่ที่ว่า การตัดเฉือนแบบดั้งเดิมนั้นใช้คัตเตอร์แบบหมุน โรงสี เครื่องกลึง อะไรพวกนี้ทั้งหมด ใช้งานได้ดีกับทุกสิ่ง
แต่ถ้าส่วนของคุณคือ:
วัสดุที่มีความแข็งเป็นพิเศษ (เช่น คาร์ไบด์หรือเหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็ง)
รูปทรงซับซ้อนและมีมุมแคบจริงๆ
ผนังบางที่อาจงอหรือแตกหักด้วยแรงตัด
มีคุณสมบัติภายในที่คุณไม่สามารถเข้าถึงได้ด้วยเครื่องมือหมุน
นั่นคือสิ่งที่ EDM เข้ามามีบทบาท เนื่องจากมันไม่ได้สัมผัสชิ้นส่วนทางกายภาพ (มีช่องว่างเล็กๆ อยู่เสมอ) จึงไม่มีแรงตัด และเนื่องจากเป็นไฟฟ้า จึงไม่สนว่าวัสดุจะแข็งแค่ไหน -- ถ้ามันนำไฟฟ้าได้ คุณก็สามารถ EDM ได้
ฉันจำได้ว่าเราได้งานนี้ ลูกค้าต้องการช่องระบายความร้อนเล็กๆ เหล่านี้ภายในแม่พิมพ์เหล็กชุบแข็ง เช่นเดียวกับทางเดินที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.020" ที่บิดและหมุน ไม่มีทางที่จะเจาะนั้น ไม่มีทางที่จะบดมันได้ แต่ด้วย EDM เราทำสำเร็จ ใช้เวลานานแต่เราทำได้
(ในทางเทคนิคแล้ว สตีฟ ชายผู้มีประสบการณ์มากกว่าของเราก็ทำได้ ฉันเฝ้าดูและพยายามไม่แตะต้องอะไรเลย เพราะนี่ก็เหมือนกับเดือนที่ 2 สำหรับฉัน)

ประเภทของ EDM (และใช่ มีมากกว่าหนึ่ง)
Wire EDM (สิ่งที่ฉันใช้เวลาส่วนใหญ่)
นี่มันเหมือนกับ... เอาล่ะ ลองจินตนาการถึงเลื่อยสายพาน แต่แทนที่จะใช้ใบมีด กลับมีลวดทองเหลืองเส้นเล็กๆ (ปกติจะมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.010 นิ้ว บางครั้งบางกว่า และบางครั้งก็หนากว่า) และแทนที่จะตัดด้วยการเลื่อย กลับใช้การตัดด้วยประกายไฟ
ลวดจะเคลื่อนผ่านชิ้นส่วน โดยป้อนลวดใหม่อย่างต่อเนื่อง คุณจึงตัดด้วยอิเล็กโทรดใหม่อยู่เสมอ ลวดใช้แล้วจะถูกรวบรวมลงถังขยะและคุณขายให้กับคนขายเศษเหล็ก เราได้รับประมาณ 200 เหรียญสหรัฐฯ ทุก ๆ สองสามเดือนสำหรับลวดใช้แล้ว ซึ่งถือว่าดีนะ
ร้านค้าของเรามี EDM แบบลวดสองแบบ:
Mitsubishi MV2400R (อันในรูปซื้อมาใช้ในปี 2019 ในราคาประมาณ 85,000 ดอลลาร์ ฉันคิดว่าอาจจะ 90,000 ดอลลาร์)
Sodick AQ327L (ใหม่กว่า ปี 2022 เสียเงินเรา... ฉันอยากจะบอกว่า 180,000 ดอลลาร์ แต่อย่าพูดถึงเรื่องนั้น)
Wire EDM เหมาะสำหรับ:
ทะลุ-การตัด (ตัดตลอดส่วน)
งานพันช์และดาย
ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำซึ่งมีความทนทานสูง (เรายึด ±0.0002 เป็นประจำ)
ชิ้นส่วนที่คุณต้องการการตกแต่งพื้นผิวที่ดีจริงๆ
ข้อเสีย:
ช้า. เหมือนช้าจริงๆ การตัดเหล็กชุบแข็งหนาอาจใช้ความเร็ว 1-2 ตารางนิ้วต่อชั่วโมง
ลวดขาด. โอ้พระเจ้า สายแตกเลย คุณผ่านการตัดเวลา 6 ชั่วโมงไปได้ครึ่งทางแล้วสแน็ปสายไฟขาดและตอนนี้คุณต้องร้อยมันกลับแล้วเริ่มต้นใหม่ (แต่ยังไม่จบทั้งหมด ปกติคุณสามารถดำเนินการต่อได้ แต่ก็ยังน่ารำคาญเหมือนนรก)
ระบบอิเล็กทริกต้องการการบำรุงรักษาอย่างต่อเนื่อง ไม่เช่นนั้นระบบจะขี้ขลาด
Sinker EDM (Ram EDM, Plunge EDM, อะไรก็ตามที่คุณเรียกมัน)
นี่คือที่ที่คุณมีอิเล็กโทรดที่มีรูปทรง (โดยปกติจะเป็นทองแดงหรือกราไฟต์) และคุณ "จม" อิเล็กโทรดลงในชิ้นงาน โดยเผาวัสดุเพื่อสร้างโพรง
เรามีเครื่องทำให้จมหนึ่งเครื่องในร้านของเรา - Makino EDNC43 รุ่นเก่า ซื้อมันมาใช้ ฉันคิดว่ามันตั้งแต่ปี 2008 หรืออะไรประมาณนั้น ราคาคือ... 35,000 เหรียญสหรัฐหรือเปล่า? ใช้งานได้ดีแต่ช้ากว่ารุ่นใหม่
นี่คือสิ่งที่คุณใช้สำหรับ:
โพรงแม่พิมพ์
รูปร่าง 3 มิติที่ซับซ้อน
รูตาบอดและกระเป๋า
การแกะสลัก (แม้ว่าจะมีวิธีที่ดีกว่าในการทำเช่นนี้ในตอนนี้)
การจับด้วย sinker EDM คือคุณต้องสร้างอิเล็กโทรดก่อน ดังนั้น หากคุณต้องการสร้างโพรงแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน ขั้นแรกคุณต้องตัดเฉือนอิเล็กโทรดทองแดงหรือกราไฟท์ในรูปทรงที่ต้องการ (แต่ย้อนกลับ/ผกผัน) จากนั้นจึงใช้อิเล็กโทรดนั้นเพื่อเผาโพรงลงในเหล็ก
เหมือน...ขั้นตอนพิเศษ แต่บางครั้งก็เป็นวิธีเดียวที่จะทำบางสิ่งบางอย่าง
งาน EDM sinker งานแรกของฉันคือสร้างกระเป๋าสี่เหลี่ยมง่ายๆ ฉันใช้ความพยายาม 3 ครั้งเพราะฉันยังคงทำการคำนวณออฟเซ็ตอิเล็กโทรดอย่างต่อเนื่อง สตีฟพบฉันที่เครื่องด้วยสีหน้าสับสนและถามว่า "คุณรับผิดชอบเรื่องโอเวอร์คัตหรือเปล่า" และฉันก็แบบว่า "อะไรนะ"
ช่วงเวลาที่ดี (ไม่จริงหรอก ฉันรู้สึกเหมือนเป็นคนงี่เง่า)
EDM รูเล็ก (EDM เจาะ)
เราไม่มีอย่างใดอย่างหนึ่ง แต่ฉันเคยใช้มันที่ร้านก่อนๆ โดยพื้นฐานแล้วจะสร้างรูลึกเล็กๆ โดยใช้ท่อทองเหลืองหรือทองแดงที่หมุนได้เป็นอิเล็กโทรด
เหมาะสำหรับรูสตาร์ทเตอร์ (สำหรับ Wire EDM), รูระบายความร้อนในแม่พิมพ์, หัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง และอื่นๆ อีกมากมาย สามารถเจาะรูที่มีขนาดเล็กเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.008" หรืออาจเล็กกว่านั้นก็ได้
เครื่องจักรเหล่านี้ค่อนข้างถูก -- เหมือนเครื่องใหม่ราคา $30-40,000 สำหรับเครื่องพื้นฐาน แต่เรายังไม่จำเป็นต้องมีเพราะเราสามารถจ้างงานเจาะรูเป็นครั้งคราวได้ในราคาถูกกว่าการเป็นเจ้าของเครื่องจักร
มันเร็วแค่ไหน? (สปอยเลอร์: ไม่มาก)
นี่เป็นส่วนหนึ่งที่ทำให้ลูกค้าที่ไม่เข้าใจ EDM หงุดหงิดใจ
การตัดหยาบด้วย Wire EDM ในเหล็ก: อาจจะ 10-20 ตารางนิ้วต่อชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับความหนาและการตั้งค่า) การตัดแบบสกิม (ผ่านการตัดเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ดีขึ้น): ช้าลงมาก เช่น 5-10 ตารางนิ้วต่อชั่วโมง ต่อการผ่าน และคุณอาจทำการตัดแบบสกิม 3-4 ครั้ง
Sinker EDM: ตัวแปรสูง แต่คิดเป็น 0.5-2 ลูกบาศก์นิ้วต่อชั่วโมงสำหรับการกัดหยาบ
เมื่อสัปดาห์ที่แล้วฉันได้รับโทรศัพท์จากลูกค้าเพื่อสอบถามเกี่ยวกับชิ้นส่วน “จะใช้เวลานานเท่าไหร่?”
ฉัน: "ใช้เวลาเครื่องประมาณ 18 ชั่วโมง" ลูกค้า: "เพื่ออะไร? มันยาวแค่ 4 นิ้วเท่านั้น!" ฉัน:หายใจเข้าลึก ๆ"ใช่ แต่เป็นเหล็กกล้าเครื่องมือ H13 ชุบแข็งด้วยการตัดที่ซับซ้อน-สี่ครั้ง และคุณต้องการพิกัดความเผื่อ 0.0001" และการเก็บผิวสำเร็จที่ 8Ra ดังนั้น... ใช่. 18 ชั่วโมง"
พวกเขาไปที่อื่น จะกลับมาเมื่อร้านอื่นทำไม่ได้ (เรื่องนี้เคยเกิดขึ้นมาก่อน)
เวลาตั้งค่าคือจุดที่คุณสูญเสียเงินจริงๆ
การตัดจริงอาจใช้เวลา 18 ชั่วโมง แต่ตั้งค่า? นั่นอาจเป็นอีก 4-6 ชั่วโมงง่ายๆ
คุณต้อง:
ติดตั้งชิ้นส่วน (และควรเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัสและระดับหรือระดับความคลาดเคลื่อนของคุณคือขนมปังปิ้ง)
โหลดโปรแกรม (ถ้าคุณมีอยู่ บางครั้งคุณก็เขียนมันตั้งแต่เริ่มต้น)
ตั้งค่าจุดอ้างอิงและจุดอ้างอิงเป็นศูนย์
ตรวจสอบความตึงของสายไฟและตัวกั้น
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าถังอิเล็กทริกสะอาดและมีความต้านทานที่เหมาะสม
ทดสอบมุมเพื่อยืนยันว่าทุกอย่างอยู่ในจุดที่คุณคิด
ฉันทำวัสดุมูลค่า 3,000 ดอลลาร์เสียหายครั้งหนึ่งเพราะฉันตั้ง Y- ค่าผิดเป็นศูนย์ไว้ที่ 0.100" ชิ้นส่วนนั้นเป็นเศษเหล็ก ฉันรู้สึกไม่สบาย เจ้านาย... ไม่มีความสุข แต่เขารู้สึกดีกับเรื่องนี้เพราะฉันอยู่ที่นั่นเพียง 6 เดือนเท่านั้น และเราทุกคนต่างก็ทำผิดพลาดกัน
(ยังคิดถึงส่วนนั้นอยู่บ้าง สามแกรนด์ เอ่อ..)

สถานการณ์ของไหลอิเล็กทริก
จำได้ไหมที่ฉันบอกว่ามีของเหลวอยู่ในช่องว่าง? นั่นเรียกว่าของเหลวอิเล็กทริก มันสำคัญมาก
สำหรับ EDM ลวด เราใช้น้ำปราศจากไอออนพร้อมสารเติมแต่งพิเศษ จะต้องรักษาค่าความต้านทานที่เหมาะสม -- เป็นสื่อกระแสไฟฟ้ามากเกินไปและเกิดส่วนโค้งสั้น ไม่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าเพียงพอ และประกายไฟจะก่อตัวไม่ถูกต้อง
เรามีระบบ DI (ระบบกำจัดไอออน) ที่จะกรองและบำรุงรักษาน้ำอย่างต่อเนื่อง ราคาประมาณ 8,000 เหรียญเมื่อเราซื้อมัน ต้องการเรซินเปลี่ยนทุก 6-12 เดือน ในราคา 400 ดอลลาร์ต่อป๊อป
น้ำมีกลิ่นแปลกๆ ไม่เลว เพียง... แปลก และมันก็เย็นเพราะเครื่องมีเครื่องทำความเย็นเพื่อรักษาอุณหภูมิไว้ที่ 68 องศา F ในฤดูร้อน เมื่ออุณหภูมิภายนอกอยู่ที่ 95 องศา F และเครื่องปรับอากาศในร้านของเราแทบจะตามไม่ทัน การยื่นมือเข้าไปในถังอิเล็กทริกก็ค่อนข้างดีจริงๆ
สำหรับ EDM ของซิงเกอร์ เราใช้ไดอิเล็กทริกที่มีน้ำมัน- มีกลิ่นเหม็น ลุกลามไปทุกที่ หากไม่ระวังจะลุกไหม้ (ยังไม่เกิดขึ้นกับเรา เคาะไม้ แต่ฉันเคยได้ยินเรื่องราวมาบ้าง)
ความแม่นยำและการตกแต่งพื้นผิว (ส่วนที่เจ๋งจริงๆ)
นี่คือจุดที่ EDM โดดเด่นจริงๆ
Wire EDM สามารถจับ ±0.0002" ได้อย่างง่ายดาย (นั่นคือ 0.005 มม. สำหรับคนเมตริก) ในวันที่ดีที่มีทุกอย่างที่โทรเข้าไป เราได้แตะ ±0.0001" ซึ่งถือว่าบ้าไปแล้ว
การตกแต่งพื้นผิวขึ้นอยู่กับการตั้งค่า -- การตัดหยาบอาจมี 125Ra หรือแย่กว่านั้น แต่หลังจากผ่านไป 3-4 รอบ คุณสามารถลดลงเหลือ 8Ra หรือดีกว่าได้ มันเป็นพื้นผิวที่เกือบจะคล้ายกระจกแปลก ๆ ที่ดูน่าพึงพอใจจริงๆ
Sinker EDM สามารถสร้างพื้นผิวที่ดียิ่งขึ้นได้ หากคุณต้องการมันจริงๆ -- ฉันเคยเห็นการเคลือบ 4Ra ที่ดูเหมือนกระจกมาแล้ว แต่นั่นต้องใช้เวลาตลอดไป
ความแม่นยำมาจากการที่เครื่องมือไม่มีการโก่งตัว (เพราะไม่มีแรงตัด) ไม่มีการสึกหรอของเครื่องมือแบบดั้งเดิม และเครื่องจักรสมัยใหม่มีการควบคุมเซอร์โวที่ดีจริงๆ
ประเภทสายไฟและการตั้งค่า (เริ่มเบื่อหน่ายสักวินาที)
ลวดมาตรฐานคือทองเหลือง โดยปกติจะมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.010 นิ้วสำหรับงานส่วนใหญ่ แต่ก็มี:
ลวดขนาด 0.008" สำหรับเข้ามุมที่แคบยิ่งขึ้น
ลวดขนาด 0.012" เพื่อการหยาบชิ้นส่วนหนาเร็วขึ้น
ลวดเคลือบ (เคลือบสังกะสีหรือทังสเตน) สำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน
ลวดโมลิบดีนัมสำหรับกรณีพิเศษ (เราไม่สต็อก ราคาแพงเกินไป)
เราต้องใช้ลวดประมาณ 20-30 หลอดต่อเดือนใช่ไหม? หลอดแต่ละเส้นมีราคาประมาณ 80-120 เหรียญสหรัฐ ขึ้นอยู่กับประเภทและแหล่งที่เราซื้อ มันเพิ่มขึ้น.
การตั้งค่าเป็นศิลปะสีดำทั้งหมดของแอมป์ เวลาเปิด- เวลาปิด- แรงดันไฟฟ้า ความตึงของสายไฟ แรงดันฟลัช... มีพารามิเตอร์ประมาณ 20+ ที่คุณสามารถปรับแต่งได้ เครื่องจักรรุ่นใหม่ๆ มีการตั้งค่าอัตโนมัติ-ซึ่งทำงานได้ดี แต่สำหรับงานยุ่งยาก คุณจะต้องดำเนินการด้วยตนเอง
สตีฟมีสมุดบันทึก ซึ่งเป็นสมุดบันทึกที่เป็นกระดาษ โดยมีการตั้งค่าที่เขาชื่นชอบสำหรับวัสดุต่างๆ เขาทำสิ่งนี้มา 25 ปีแล้ว และแค่... รู้ ฉันยังคงเรียนรู้อยู่ ฉันมีการตั้งค่าที่ใช้งานได้ แต่ไม่ได้รับการปรับให้เหมาะสมเหมือนอย่างที่เขาเป็น
ค่าใช้จ่าย (AKA เหตุใดเราจึงเรียกเก็บเงินจากอัตราร้านค้า $150/ชม.)
ค่าเครื่องจักร: ~$2,800/เดือน (สำหรับ Sodick รุ่นใหม่ Mitsubishi จะได้รับเงินแล้ว) Wire: ~$2,000/เดือน
ตัวกรอง/เรซิน/การบำรุงรักษา: ~$800/เดือน การใช้พลังงาน: อาจจะ $400-500/เดือน เฉพาะสำหรับระบบ EDM DI: $400-500/ปี สำหรับวัสดุสิ้นเปลืองเรซินเบ็ดเตล็ด (ไกด์, ตัวป้อนพลังงาน ฯลฯ): $1,200/ปี
นอกจากนี้ ค่าเช่าอาคาร เงินเดือนของฉัน เงินเดือนของสตีฟ ประกัน อะไรพวกนั้นทั้งหมด
ดังนั้นเมื่อเราเสนอราคา $150/ชั่วโมงสำหรับเวลา Wire EDM เราก็ไม่ได้ร่ำรวย มันเป็นเพียง... ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการสิ่งนี้
มีลูกค้าเถียงผมเรื่องเรทครั้งหนึ่ง "ฉันสามารถกัด CNC ได้ในราคา $85/ชั่วโมง!"
ใช่แล้วเพื่อน แต่โรงสี CNC ของคุณไม่สามารถตัดเหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็งที่มีพิกัดความเผื่อ 0.0002" โดยไม่มีแรงตัดเป็นศูนย์ได้ ดังนั้น... แอปเปิ้ลและส้ม
ปัญหาทั่วไป (ที่ทำให้ฉันอยากจะกรีดร้อง)
ลวดขาด-- พูดถึงสิ่งนี้แล้ว แต่ยังมีการพูดซ้ำ ไม่มีอะไรจะเลวร้ายไปกว่าการกลับมาจากรับประทานอาหารกลางวันและพบว่าเครื่องหยุดโดยที่สายไฟขาดไป 4 ชั่วโมงในการตัด 10 ชั่วโมง Sodick รุ่นใหม่มีระบบร้อยด้ายอัตโนมัติซึ่งช่วยได้ แต่ Mitsubishi คุณต้องร้อยด้ายด้วยตนเอง สิ่งที่สนุก
การปนเปื้อนอิเล็กทริก-- หากถังสกปรก (เศษโลหะ น้ำมัน หรืออะไรก็ตาม) คุณภาพการตัดของคุณจะตกนรก เราควรทำความสะอาดถังทุกสัปดาห์ พวกเราเหรอ? เอ๊ะ... เหมือนทุกๆ 2-3 สัปดาห์ถ้าเราพูดตามตรง ก็น่าจะทำมากกว่านี้..
ข้อผิดพลาดของเซอร์โว-- บางครั้งเครื่องคิดว่ามีเวลาสั้นเมื่อไม่มี หรือในทางกลับกัน และคุณได้รับข้อผิดพลาดแปลกๆ ของเซอร์โว . 90% ของเวลาที่รีสตาร์ทเพื่อแก้ไข อีก 10% ที่คุณเรียกเทคโนโลยี
ปัญหาเรียว-- Wire EDM สามารถตัดแบบตรงหรือแบบเรียว (ผนังที่ทำมุม) บางครั้งคุณก็ต้องการความเรียว บางครั้งคุณก็ไม่ต้องการ การได้รับค่าชดเชยความเรียวที่ถูกต้องนั้น... ยุ่งยาก ฉันทำมันพังไปแล้วครั้งหนึ่งและชิ้นส่วนต่างๆ ไม่สามารถประกอบได้ ต้องตัดใหม่ นั่นเป็นวันที่เลวร้าย
การสึกหรอของอิเล็กโทรด(sinker EDM) -- อิเล็กโทรดทองแดงหรือกราไฟท์ของคุณจะสึกหรอขณะใช้งาน คุณต้องชดเชยสิ่งนี้ บางครั้งคุณสร้างอิเล็กโทรดหลายอันสำหรับงานเดียว เนื่องจากอิเล็กโทรดอันแรกสึกหรอไปครึ่งทาง มันน่ารำคาญ.
โปรแกรมขัดข้อง-- สูญเสียโปรแกรม 12 ชั่วโมงหนึ่งครั้งเนื่องจากพีซีขัดข้อง เพิ่งบันทึกได้ไม่เพียงพอ ต้องจำลองการทำงาน 3 ชั่วโมงขึ้นมาใหม่ ตอนนี้ฉันออมอย่างไม่ลดละ Ctrl+S คือความจำของกล้ามเนื้อ
มันคุ้มค่าที่จะเรียนรู้ไหม?
ข้อนิ้วหักเพราะเห็นได้ชัดว่าฉันลำเอียงที่นี่
ฟังนะ EDM เป็นทักษะเฉพาะ ไม่ใช่ทุกร้านจะมีเครื่องแบบนี้ แต่ร้านที่ทำ? พวกเขาสามารถคิดอัตราเบี้ยประกันภัยได้เพราะไม่ใช่ทุกคนที่จะทำเช่นนี้ได้
ตอนนี้ฉันทำเงินได้ประมาณ $28/ชั่วโมงในฐานะผู้ปฏิบัติงาน/โปรแกรมเมอร์ EDM Steve ทำเงินได้เกือบ 38 เหรียญต่อชั่วโมง เพราะเขามีประสบการณ์มากกว่าและสามารถจัดการกับเรื่องที่ซับซ้อนจริงๆ ได้ นั่น... เหมาะสมเหรอ? ไม่น่าทึ่ง แต่ดีกว่าอัตราการตัดเฉือนทั่วไปในพื้นที่ของเราซึ่งมากกว่า $20-22/ชั่วโมง
ความมั่นคงในการทำงานก็ดูค่อนข้างดี เรายุ่งอยู่เสมอ ร้านขายแม่พิมพ์ การบินและอวกาศ อุปกรณ์การแพทย์ เครื่องมือและแม่พิมพ์ อุตสาหกรรมทั้งหมดนี้ต้องการงาน EDM
เปรียบเทียบกับกระบวนการอื่น ๆ
VS. เครื่องกัดซีเอ็นซี:
EDM: ไม่มีแรงตัด ทำงานกับวัสดุแข็ง สามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้
CNC: เร็วขึ้น ถูกกว่าต่อชั่วโมง ใช้งานได้หลากหลายมากขึ้นสำหรับวัสดุเนื้ออ่อน
เมื่อใดควรใช้ EDM: วัสดุแข็ง ไม่อนุญาตให้โก่งตัว มีคุณลักษณะภายในที่ซับซ้อน
VS. การตัดด้วยเลเซอร์:
EDM: แม่นยำกว่า ไม่กระทบต่อความร้อน สามารถทำวัสดุหนาได้
เลเซอร์: เร็วกว่ามาก เหมาะสำหรับแผ่นบาง และถูกกว่าสำหรับการตัด 2D ธรรมดา
เมื่อใดควรใช้ EDM: วัสดุหนา ค่าพิกัดความเผื่อต่ำ คุณสมบัติ 3D
VS. วอเตอร์เจ็ท:
EDM: ความแม่นยำและการตกแต่งที่ดีกว่า ใช้งานได้กับวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าเท่านั้น
วอเตอร์เจ็ท: เร็วกว่า ทำงานได้กับทุกสิ่ง (แม้แต่แก้วหรือหิน) ความสามารถของวัสดุที่หนาขึ้น
เมื่อใดที่ควรใช้ EDM: ต้องการความแม่นยำ ต้องการการตกแต่งที่ดี วัสดุนำไฟฟ้า
พวกเขาทั้งหมดมีสถานที่ของพวกเขา ฉันเคยเห็นร้านที่มีทั้งสามแห่ง

อนาคตของสิ่งนี้
เครื่องจักรรุ่นใหม่เริ่มเร็วขึ้นด้วยเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและระบบควบคุมที่ดีกว่า Sodick ที่เราซื้อในปี 2022 นั้นเร็วกว่า Mitsubishi ประมาณ 30% สำหรับงานเดียวกัน
ยังมีระบบอัตโนมัติอีกมากมาย เช่น การร้อยลวดอัตโนมัติ การวัดอัตโนมัติ การเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติสำหรับ sinker EDM ทำให้ชีวิตง่ายขึ้น
ร้านค้าบางแห่งกำลังเข้าสู่ระบบอัตโนมัติโดยมีหุ่นยนต์ขนถ่ายชิ้นส่วน เรายังไปไม่ถึงจุดนั้น (เล็กเกินไป) แต่ในที่สุดฉันก็มองเห็นได้
การเขียนโปรแกรมเสริมด้วย AI-ก็เริ่มเป็นสิ่งที่... น่าสนใจไหม ค่อนข้างน่ากลัวสำหรับความมั่นคงของงาน แต่ก็อาจทำให้การเขียนโปรแกรมง่ายขึ้นด้วย คณะลูกขุนยังไม่ออก
แล้วอะไรคือสิ่งสำคัญที่สุด?
เอนหลังและตระหนักว่าเรื่องนี้ยาวนานมากอีกครั้ง
EDM เป็นกระบวนการที่มีประโยชน์อย่างยิ่งแต่เป็นกระบวนการพิเศษที่คนส่วนใหญ่ไม่เคยนึกถึงมาก่อน แต่โทรศัพท์ที่คุณถืออยู่ล่ะ? อาจมีชิ้นส่วนที่ทำด้วย EDM รถที่คุณขับ? EDM ใช้ทำแม่พิมพ์บางส่วนสำหรับชิ้นส่วนพลาสติก การปลูกถ่ายทางการแพทย์? อีดีเอ็ม.
มันมีทุกที่ แค่ซ่อนไว้
หากคุณกำลังคิดที่จะเข้าสู่การผลิต ทักษะ EDM เป็นสิ่งที่มีคุณค่า ไม่จำเป็นต้องใช้แรงทางกายภาพมากเท่ากับการตัดเฉือนแบบแมนนวล จ่ายผลตอบแทนที่เหมาะสม และยังมีงานให้ทำอยู่เสมอ
หากคุณเป็นเจ้าของร้านค้าที่กำลังคิดจะซื้อ EDM... ให้หาข้อมูลของคุณ มีราคาแพง ทำงานได้ช้า แต่สำหรับงานบางประเภทก็ไม่สามารถทดแทนได้ เราคงอยู่ไม่ได้ถ้าไม่มีเรา
หากคุณแค่สงสัยว่า EDM คืออะไร... เอาล่ะ ตอนนี้คุณรู้แล้ว มันถูกควบคุมสายฟ้าที่ตัดโลหะ เจ๋งใช่มั้ย?
หากคุณอยากรู้เกี่ยวกับเครื่องทำให้จม EDMหลังจากอ่านทั้งหมดนี้แล้วเหรอ? เพื่อน นั่นเป็นจุดที่น่าสนใจจริงๆ-การดูอิเล็กโทรดค่อยๆ เผาโพรงให้เป็นเหล็กชุบแข็งก็เหมือนกับ... น่าหลงใหล คุณควรไปเยี่ยมชมร้านค้าและดูด้วยตนเองสักครั้ง เจ๋งกว่าที่ฉันเดินเล่นที่นี่มาก














