เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำราคาเท่าไหร่?

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำราคาเท่าไหร่?

บริษัทอุปกรณ์การแพทย์แห่งหนึ่งขอให้เราตรวจสอบใบเสนอราคาของคู่แข่งเมื่อไม่นานมานี้-$127 ดอลลาร์ต่อชิ้นส่วนสำหรับคู่มือการผ่าตัดไทเทเนียม ทีมวิศวกรของเราดูภาพวาดแล้วกลับมาพร้อมเงิน 89 ดอลลาร์ ช่องว่างทำให้เราประหลาดใจในตอนแรก ปรากฎว่าอีกร้านหนึ่งกำลังทำงานแบบ 5 แกนพร้อมกันสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการตำแหน่ง 3+2 เท่านั้นจึงจะถึงพิกัดความเผื่อ ±0.002" พวกเขาอาจมีอุปกรณ์ที่ใหม่กว่าและเริ่มต้นกระบวนการที่เหนือชั้นกว่า เกิดขึ้นมากกว่าที่คุณคิด

 

ที่กล่าวว่าเราได้สูญเสียการเสนอราคาในทางอื่นด้วย บางครั้งการเลือกกระบวนการของเรามีค่าใช้จ่ายสูงกว่าและลูกค้าก็เลือกตัวเลือกที่ถูกกว่า ยุติธรรมเพียงพอ-ไม่ใช่ทุกแอปพลิเคชันที่ต้องการแนวทางของเรา

 

ประเด็นก็คือ: ราคาเครื่องจักร CNC แตกต่างกันมากด้วยเหตุผลที่ไม่ชัดเจนจากเอกสาร คู่มือนี้ครอบคลุมถึงสิ่งที่ผลักดันให้เกิดต้นทุนเหล่านั้นจริงๆ

โมเดลราคา

อัตรารายชั่วโมง

เวลาเครื่องจักรคือราคาของงานที่มีความแม่นยำมากที่สุด อัตราขึ้นอยู่กับสิ่งที่กำลังดำเนินอยู่อย่างมาก

สำหรับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง 3- แกน เราจะเห็นค่าใช้จ่าย $65-138/ชั่วโมงในเขตมิดเวสต์และตะวันออกเฉียงใต้ของสหรัฐอเมริกาในช่วงปลายปี 2024 ร้านค้าริมชายฝั่งมีราคาสูงขึ้น ช่วงส่วนใหญ่สะท้อนถึงความสามารถในการยอมรับได้ งานเชิงพาณิชย์มาตรฐาน (±0.005") อยู่ที่ระดับต่ำสุด ในขณะที่การกด ±0.001" หรือแน่นกว่าจะผลักคุณไปทาง $120+/ชั่วโมง เนื่องจากทุกอย่างช้าลง

5-แกนอยู่ทั่วแผนที่ ฉันเคยเห็นราคาตั้งแต่ 95 ดอลลาร์ต่อชั่วโมง (อุปกรณ์รุ่นเก่า โปรแกรมที่ซับซ้อนน้อยกว่า) ถึง 285 ดอลลาร์ต่อชั่วโมง (การบินและอวกาศ-การปรับรูปร่างพร้อมกัน) ป้ายกำกับ "5 แกน" ไม่ได้มีความหมายเพียงอย่างเดียวมากนัก คุณต้องทราบว่าเป็นตำแหน่ง 3+2 ตำแหน่งหรือพร้อมกันจริง และร้านรู้วิธีการเขียนโปรแกรมอย่างมีประสิทธิภาพจริงหรือไม่ ร้านค้าบางแห่งซื้อเครื่องจักรราคาแพงแต่โปรแกรมเมอร์ยังทำงานไม่เร็วเต็มที่ ดังนั้น Cycle Time จึงแย่กว่าการตั้งค่าแบบ 3 แกนที่ดี

เครื่องกลึงประเภทสวิส-สำหรับชิ้นส่วนกลึงขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูงโดยทั่วไปจะมีราคาอยู่ที่ 125 ดอลลาร์สหรัฐฯ-190/ชั่วโมง หากคุณกำลังทำสกรูยึดกระดูก อุปกรณ์ใส่สายสวน หรือส่วนประกอบรากฟันเทียม นั่นคืออุปกรณ์ดังกล่าว

สิ่งหนึ่งที่ฉันควรพูดถึง: การเปรียบเทียบอัตรารายชั่วโมงระหว่างร้านค้าแทบจะไม่มีประโยชน์เลยหากไม่มีข้อมูลรอบเวลา ร้านค้าที่เรียกเก็บเงิน 140 เหรียญต่อชั่วโมง ซึ่งจะทำให้ชิ้นส่วนของคุณเสร็จภายใน 1.2 ชั่วโมง คุณจะเสียเงิน 168 เหรียญสหรัฐ ร้านค้าที่เรียกเก็บเงิน 90 ดอลลาร์ต่อชั่วโมง ซึ่งใช้เวลา 2.1 ชั่วโมงจะมีราคา 189 ดอลลาร์ ร้าน "แพง" ถูกกว่า เราเห็นทีมจัดซื้อผิดพลาดอยู่เสมอ

ต่อ-ราคาชิ้นส่วน

เมื่อคุณได้รับใบเสนอราคาเช่น "45 เหรียญต่อชิ้นส่วน" มีจำนวนมากฝังอยู่ในตัวเลขนั้น

ขนาดแบตช์มีขนาดใหญ่ โดยทั่วไปค่าติดตั้ง-การเขียนโปรแกรม การติดตั้ง -การตรวจสอบชิ้นงาน-จะคงที่ไม่ว่าคุณจะสร้างชิ้นส่วน 5 ชิ้นหรือ 500 ชิ้น สำหรับส่วนประกอบอะลูมิเนียมที่มีความซับซ้อนปานกลาง ต้นทุนคงที่เหล่านั้นอาจอยู่ที่ 350-500 ดอลลาร์ กระจายไปทั่ว 500 ชิ้นส่วน นั่นน้อยกว่าหนึ่งดอลลาร์ต่อชิ้น สำหรับการรันต้นแบบ 5 ชิ้น จะต้องเสียค่าใช้จ่าย 70-100 เหรียญสหรัฐฯ ต่อชิ้นส่วนในการตั้งค่าก่อนที่จะมีการตัดเฉือนใดๆ เกิดขึ้น

ฉันเคยมีลูกค้าไม่พอใจกับการกำหนดราคาต้นแบบ ("ทำไมมันถึงแพงกว่าถึง 4 เท่าต่อชิ้นส่วน!") และจริงๆ แล้ว มันเป็นแค่คณิตศาสตร์เท่านั้น เราไม่ได้เจาะใครเลย-การตั้งค่าใช้เวลาเท่ากันโดยไม่คำนึงถึงปริมาณ

ความคลาดเคลื่อนเป็นตัวแปรสำคัญอีกประการหนึ่ง การเปลี่ยนจาก ±0.005" ถึง ±0.001" ไม่เพียงเพิ่มต้นทุนเพียงเล็กน้อยเท่านั้น ซึ่งอาจเพิ่มเวลาการตัดเฉือนเป็นสองเท่า เนื่องจากอัตราการป้อนลดลง คุณต้องทำการตัดน้อยลง เปลี่ยนเครื่องมือบ่อยขึ้น และตรวจสอบอย่างรอบคอบมากขึ้น ต่ำกว่า ±0.0005" คุณกำลังเข้าสู่พื้นที่บดหรือขัด และค่าใช้จ่ายก็สูงขึ้นอย่างมากจากจุดนั้น

นี่คือสิ่งที่เราพบเจอบ่อย: ภาพวาดที่มี 15 มิติที่ทำเครื่องหมายว่าสำคัญ ในขณะที่ 4 มิติในนั้นอาจมีความสำคัญต่อการใช้งานจริงๆ วิศวกรระบุพิกัดความเผื่อที่เข้มงวด "เพื่อความปลอดภัย" โดยที่ไม่คำนึงถึงผลกระทบด้านต้นทุน หากคุณสามารถระบุขนาดที่ต้องการความแน่นและผ่อนคลายขนาดอื่นๆ ได้ คุณอาจลดต้นทุนการตัดเฉือนได้ 20-30% การพูดคุยกับซัพพลายเออร์ของคุณนั้นคุ้มค่า เพราะคนดีจะถามถึงเรื่องนี้อยู่ดี

อะไรขับเคลื่อนต้นทุน

เรขาคณิต

ชิ้นส่วนที่เรียบง่ายนั้นรวดเร็ว ฉากยึดสี่เหลี่ยมที่มีผนังตั้งฉากและขนาดรูมาตรฐานอาจใช้เวลา 12 นาทีบนเครื่องกัด 3 แกน ไม่มีอะไรแฟนซี

เพิ่มความซับซ้อนและสิ่งต่าง ๆ เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ฉันจำได้ว่าชิ้นส่วนในปีที่แล้ว-ดูเกือบจะเหมือนกับฉากยึดธรรมดา แต่นักออกแบบใส่กระเป๋าที่ทำมุม 15 องศาไว้ในกระเป๋าที่ทำมุมหนึ่ง คุณลักษณะหนึ่งนั้นบังคับให้เราเพิ่มการตั้งค่า (พลิกส่วน -ระบุใหม่ หมุนมุม) หรือย้ายไปที่แกน 4- ไม่ว่าจะด้วยวิธีใดก็ตาม เราไปจาก 15 นาทีเป็นมากกว่า 40 นาที ลูกค้าถามว่าทำไมการเปลี่ยนแปลงเล็กๆ น้อยๆ จึงมีความสำคัญมาก มันไม่เกี่ยวกับตัวฟีเจอร์ แต่มันเกี่ยวกับสิ่งที่มันทำกับกระบวนการ

ผนังบางก็เป็นกับดักอีกประการหนึ่ง ผนังอะลูมิเนียมที่มีความหนาต่ำกว่า 0.060" คุณเริ่มกังวลเกี่ยวกับการโก่งตัวและการสะท้าน ความเร็วลดลง คุณอาจต้องใช้การทำงานพิเศษ และความเสี่ยงต่อการเกิดเศษก็เพิ่มขึ้น ไม่มีสิ่งใดแสดงบนแบบร่าง แต่แสดงบนใบเสนอราคา

วัสดุ

ทุกคนรู้ดีว่าไทเทเนียมมีราคาสูงกว่าอลูมิเนียม ส่วนที่ไม่ค่อยชัดเจนคือต้องใช้เวลาตัดนานเท่าไร

อะลูมิเนียม 6061-T6 เป็นเกณฑ์พื้นฐานที่ทุกคนใช้สำหรับการเปรียบเทียบ เครื่องจักรสวยงาม เครื่องมือมีอายุการใช้งานยาวนาน คุณสามารถผลักดันพารามิเตอร์ได้แรง. 7075 ยากขึ้นเล็กน้อย ซึ่งใช้เวลาเพิ่มขึ้น 15-20% ไม่มีอะไรน่าทึ่ง

สแตนเลสคือจุดที่เริ่มเจ็บ. 304 รอบเวลาของคุณเพิ่มขึ้นประมาณสองเท่าเมื่อเทียบกับอลูมิเนียม. 17-4 ค่า PH แย่ลง-อาจถึง 2.5 เท่า และค่าเครื่องมือของคุณก็เพิ่มขึ้นเพราะหัวกัดสึกหรอเร็วกว่า เราเรียกเก็บเงินค่าสเตนเลสมากขึ้นไม่ใช่เพราะเราโลภ แต่เป็นเพราะเราใช้คาร์ไบด์มากขึ้น

ไทเทเนียมเป็นความเจ็บปวด ความเร็วตัดต่ำ การใช้เครื่องมือเฉพาะ การจัดการน้ำหล่อเย็นอย่างระมัดระวัง วางแผนเวลาการตัดเฉือนอะลูมิเนียมเป็นอย่างน้อย 3 เท่า บางครั้งก็อาจนานกว่านั้น มีเหตุผลที่บริษัทอุปกรณ์การแพทย์มักถามว่า "เราสามารถใช้อะลูมิเนียมแทนได้หรือไม่"

อินโคเนลและโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูง-อื่นๆ- เราเสนอราคาเหล่านี้เป็นกรณีไป พวกเขาอยู่ในหมวดหมู่อื่น วัสดุมีราคาแพง การตัดเฉือนช้า เครื่องมือสึกหรอรุนแรง และมีความเสี่ยงอย่างแท้จริงที่ชิ้นส่วนจะเสียหาย เราเพิ่มส่วนต่างสำหรับความเสี่ยงนั้น

เรื่องราวหนึ่งที่ควรค่าแก่การแบ่งปัน: ลูกค้ามาหาเราโดยระบุสเตนเลส 17-4 อันสำหรับวงเล็บ ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนและมีความแข็งแรงสูง เราถามคำถามและแนะนำอะลูมิเนียม 7075-T6 ที่มีการชุบอะโนไดซ์แข็ง Type III แทน ความแข็งแกร่งเทียบเคียงได้ ความต้านทานการกัดกร่อนดีขึ้นจริง ๆ และต้นทุนการตัดเฉือนลดลงประมาณ 60% ในตอนแรกลูกค้าเกิดความกังขาว่า "อะลูมิเนียมไม่แข็งแรงเท่าเหล็ก" แต่โลหะผสมแบบพิเศษและการรักษาความร้อนช่วยให้ไปถึงจุดที่ต้องการได้ การเลือกวัสดุมักเป็นต้นทุนที่ใหญ่ที่สุดที่คุณมี และคุ้มค่ากับการคาดเดาล่วงหน้าตั้งแต่เนิ่นๆ

พื้นผิวเสร็จสิ้น

เนื่องจาก-ผิวสำเร็จของเครื่องจักร (63-125 Ra) รวมอยู่ในราคามาตรฐานแล้ว ชิ้นส่วนที่ใช้งานได้จริงส่วนใหญ่ไม่ต้องการอะไรที่ดีกว่านี้

หากคุณต้องการ 32 Ra นั่นคือขั้นตอนการเก็บผิวละเอียดเล็กน้อย-อาจเพิ่มเวลาการตัดเฉือนประมาณ 15-20% ไม่มีอะไรผิดปกติ

16 Ra โดยทั่วไปหมายถึงการเจียรหรือการคว้านอย่างแม่นยำสำหรับพื้นผิวที่สำคัญ ตอนนี้คุณกำลังเพิ่ม 40-50% หรือมากกว่า บวกกับการดำเนินการรองบนอุปกรณ์ที่แตกต่างกัน

พื้นผิวกระจก (8 Ra และต่ำกว่า) เป็นอีกโลกหนึ่ง การขัดด้วยมือ กระบวนการพิเศษ การเพิ่มต้นทุนที่สำคัญ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณจำเป็นจริงๆ

(หมายเหตุด้านข้าง: ฉันเคยเห็นภาพวาดที่ระบุว่า 16 Ra บนพื้นผิวที่ถูกปะเก็นปิด ทำไมไม่มีใครรู้ ถามวิศวกรของคุณว่าพื้นผิวแบบใดที่จำเป็นต่อการใช้งาน เทียบกับแบบที่ได้รับสำเนา-วางจากภาพวาดอื่น)

เวลานำ

ระยะเวลารอคอยตามปกติในช่วงนี้คือ 3-4 สัปดาห์สำหรับร้านค้าส่วนใหญ่ กำลังการผลิตมีจำกัดทั่วทั้งอุตสาหกรรม และจะไม่เปลี่ยนแปลงในเร็วๆ นี้

หากคุณต้องการบางสิ่งที่เร็วกว่านี้:

• การฟื้นตัวในหนึ่งสัปดาห์เพิ่มขึ้น 15-25% เรากำลังจัดตารางเวลาใหม่และอาจมีการทำงานล่วงเวลา
• สามถึงห้าวันเพิ่ม 35-50% มีคนทำงานสาย และลูกค้ารายอื่นๆ กำลังถูกไล่กลับ
• 24-48 ชั่วโมงเป็นพื้นที่ฉุกเฉิน คาดหวังความพรีเมียม 75-100%+ ถ้าทางร้านรับด้วยซ้ำ

สิ่งเหล่านี้ไม่ใช่มาร์กอัปที่กำหนดเอง เมื่อคุณต้องการงานเร่งด่วน งานของคนอื่นจะล่าช้า และเราต้องจ่ายค่าล่วงเวลา เบี้ยประกันภัยสะท้อนถึงต้นทุนที่แท้จริง

ฉันจะกล่าวเสริม: ลูกค้าที่ปฏิบัติต่อทุกสิ่งทุกอย่างอย่างเร่งด่วนอยู่เสมอ จะพบว่าซัพพลายเออร์ของตนตอบสนองน้อยลงในที่สุด ทางร้านรู้ดีว่าคุณจะเรียกมันว่า "เร่งด่วน" ก็ตาม คำนี้จึงหมดความหมาย สร้างบัฟเฟอร์การวางแผนลงในโปรแกรมของคุณหากทำได้

ทำกับซื้อ

มีคนถามเราเกี่ยวกับเรื่องนี้เป็นประจำ: พวกเขาควรนำเครื่องจักรมาที่บ้าน-หรือไม่

คำตอบสั้นๆ สำหรับบริษัทส่วนใหญ่: อาจจะไม่ เว้นแต่คุณจะมีความต้องการชิ้นส่วนที่ค่อนข้างเรียบง่าย{0}}ในปริมาณที่คงที่และสูง

คณิตศาสตร์ดูตรงไปตรงมาในตอนแรก VMC 3-แกนที่เหมาะสมอาจมีราคาอยู่ที่ 180-200,000 ดอลลาร์ เพิ่มการติดตั้ง เครื่องมือ ซอฟต์แวร์ การฝึกอบรม รวมเป็นเงินทั้งสิ้น 280,000 ดอลลาร์เพื่อเริ่มต้น ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน (ผู้ให้บริการเฉพาะรายหนึ่งราย เครื่องมือ การบำรุงรักษา การบำรุงรักษาซอฟต์แวร์) อยู่ที่ 150-170,000 เหรียญสหรัฐต่อปี ไม่ว่าคุณจะยุ่งหรือไม่ก็ตาม

หากต้นทุนจ้างภายนอกปัจจุบันของคุณเฉลี่ย $70/ส่วน และต้นทุนผันแปรภายใน-ของคุณคือ $35/ส่วน คุณจะประหยัดเงินได้ $35 ต่อส่วน หาร $170K ด้วย $35 และคุณต้องผลิตชิ้นส่วนประมาณ 4,800 ชิ้นต่อปีเพื่อคุ้มทุนในการดำเนินงาน-ก่อนที่คุณจะเริ่มจ่ายคืนเงินลงทุนด้านอุปกรณ์ด้วยซ้ำ

แต่นี่คือสิ่งที่คณิตศาสตร์ง่ายๆ พลาดไป จะเกิดอะไรขึ้นเมื่อความต้องการลดลงเหลือ 2,500 ชิ้นต่อปี? คุณยังคงจ่ายเงินจำนวน $170K อยู่ จะเกิดอะไรขึ้นเมื่อผลิตภัณฑ์ได้รับการออกแบบใหม่และฟิกซ์เจอร์ที่ปรับให้เหมาะสมที่สุดของคุณกลายเป็นเศษซาก จะเกิดอะไรขึ้นเมื่อช่างเครื่องของคุณลาออกและคุณไม่สามารถหาคนทดแทนได้เป็นเวลาสามเดือน

เราได้เห็นลูกค้าหลายรายพยายามนำงานมาที่บ้าน-แล้วค่อยจ้างงานภายนอกอย่างเงียบๆ อีกครั้งในสองหรือสามปีต่อมา คนที่ทำให้มันใช้งานได้โดยปกติจะมีความต้องการที่มั่นคงมาก 8,000+ ส่วนต่อปี รูปทรงที่เรียบง่าย และความคาดหวังที่สมจริงเกี่ยวกับค่าใช้จ่ายในการจัดการที่เกี่ยวข้อง

สิ่งที่เอาท์ซอร์สซื้อให้คุณจริงๆ นอกเหนือจากเวลาเครื่องจักร:

• คุณสามารถขยายหรือลดขนาดได้โดยไม่ต้องแบกรับต้นทุนคงที่
• คุณสามารถเข้าถึงอุปกรณ์ใดก็ได้ที่เหมาะกับงาน-5 แกน, สวิส, EDM อะไรก็ได้โดยไม่ต้องเป็นเจ้าของทั้งหมด
• ซัพพลายเออร์จะจัดการกับเรื่องปวดหัวในการจ้างงาน การฝึกอบรม และการบำรุงรักษา
• เมื่อผลิตภัณฑ์ล้มเหลวในตลาด คุณจะไม่ติดขัดกับอุปกรณ์เฉพาะ

แนวทางที่ชาญฉลาดสำหรับบริษัทส่วนใหญ่เป็นแบบผสมผสาน: นำเข้า-งานที่มีเสถียรภาพปริมาณมาก- เข้ามาจริงๆ หากคุณมีงานนั้น หรือจ้างงานอย่างอื่นจากภายนอก

ภายในประเทศกับนอกชายฝั่ง

ฉันจะพูดตรงๆ: การตัดเฉือนนอกชายฝั่งเหมาะสมสำหรับบางสิ่ง ไม่ใช่อย่างอื่น

ลักษณะการทำงาน: ปริมาณมาก (หลายพันชิ้น) การออกแบบแช่แข็งที่ไม่เปลี่ยนแปลง ค่าความคลาดเคลื่อน ±0.003" หรือน้อยกว่า และการใช้งานที่ยอมรับการขนส่งทางทะเลเป็นเวลา 8-12 สัปดาห์ ในสถานการณ์ดังกล่าว คุณอาจประหยัดได้ 25-40% เมื่อเทียบกับภายในประเทศ

ในกรณีที่ไม่ได้ผล: อะไรก็ตามที่จำเป็นต้องทำซ้ำ พิกัดความเผื่อที่จำกัด จำนวนน้อย หรือการตอบสนองที่รวดเร็ว

เราได้รับลูกค้าอุปกรณ์ทางการแพทย์หลายรายที่ลองใช้เครื่องจักรนอกชายฝั่งและกลับมา รูปแบบคล้ายกัน: ราคาที่เสนอดูดี บทความแรกใช้เวลาในการอนุมัติเป็นเวลานาน ชิ้นส่วนการผลิตมีอัตราการปฏิเสธที่สูงขึ้น และการเปลี่ยนแปลงทางวิศวกรรมต้องใช้เวลาหลายเดือนแทนที่จะเป็นวัน ลูกค้ารายหนึ่งคำนวณ "เงินออม" ของตนและตระหนักว่าพวกเขาใช้เวลาด้านวิศวกรรมในการจัดการความสัมพันธ์มากกว่าที่ประหยัดได้ในราคาชิ้น

ฉันและฉันจะเป็นเจ้าของมัน: สำหรับงานที่มีความแม่นยำโดยมีค่าความคลาดเคลื่อนต่ำกว่า ±0.002" ฉันคิดว่าโดยทั่วไปแล้วการจัดหาในประเทศหรือบริเวณใกล้เคียงจะสมเหตุสมผลมากกว่าแม้ในราคาที่สูงกว่า ค่าใช้จ่ายในการสื่อสารและความแปรปรวนของคุณภาพมักจะกินเงินประหยัดไป สำหรับงานสินค้าโภคภัณฑ์ที่มีพิกัดความเผื่อน้อยและการออกแบบที่มั่นคง นอกชายฝั่งอาจมีราคาถูกกว่าจริงๆ

ขนาดร้าน

ร้านค้าขนาดเล็ก (ไม่เกิน 10 คน) สามารถตัดสินใจได้ดี-ยืดหยุ่นและรวดเร็ว และมักจะมีทักษะเฉพาะกลุ่มมาก เจ้าของรับโทรศัพท์ ความเสี่ยงคือมีกำลังการผลิตที่จำกัดและความซ้ำซ้อนที่จำกัด หากช่างเครื่องที่เก่งที่สุดไม่อยู่ คุณอาจรู้สึกได้

ร้านค้าขนาดใหญ่ (50+ คน) มีความจุ อุปกรณ์ที่หลากหลาย มีระบบคุณภาพที่เป็นทางการ ข้อเสีย-คืองานจะคล่องตัวน้อยกว่าและงานเล็กๆ อาจไม่ได้รับความสนใจมากนัก

สิ่งที่สำคัญมากกว่าขนาดคือความสัมพันธ์ ซัพพลายเออร์ที่รู้จักธุรกิจของคุณ เข้าใจการใช้งานของคุณ และสื่อสารเชิงรุกนั้นมีค่ามากกว่าใครก็ตามที่เสนอราคาน้อยกว่า $2 ต่อชิ้นส่วน เจ้าหน้าที่จัดซื้อที่ดีที่สุดที่ฉันเคยร่วมงานด้วยมีซัพพลายเออร์หลัก 2-3 รายที่พวกเขาร่วมงานด้วยอย่างสม่ำเสมอ แทนที่จะเสนอราคาใหม่ทุกครั้ง

สิ่งที่ต้องมองหาในซัพพลายเออร์

การมีส่วนร่วมทางเทคนิค

ร้านค้าที่ดีถามคำถาม ส่วนนี้มีไว้เพื่ออะไร? คู่กับมันคืออะไร? ความคลาดเคลื่อนใดที่มีความสำคัญต่อฟังก์ชันจริง ๆ เทียบกับสิ่งที่ระบุไว้ "เผื่อไว้"

หากซัพพลายเออร์เพียงนำแบบของคุณมาเสนอราคาโดยไม่มีคำถามหรือข้อเสนอแนะใดๆ นั่นถือเป็นสัญญาณ ไม่ว่าพวกเขาจะไม่สนใจ หรือไม่มีความรู้เชิงลึกด้านวิศวกรรมที่จะตรวจจับปัญหาก่อนที่จะมีราคาแพง

เราตรวจทาน DFM ในงานที่ยกมาฟรี ไม่ใช่ชิ้นส่วนเพื่อการกุศล-ที่ง่ายกว่าที่จะทำให้ต้นทุนการผลิตน้อยลงและมีอัตรากำไรที่ดีขึ้น แต่ยังพบปัญหาก่อนการผลิตด้วย ตัวอย่างล่าสุด: การออกแบบที่อยู่อาศัยของลูกค้ามีคุณลักษณะที่จำเป็นต้องมีการทำงานรองบนอุปกรณ์ที่แตกต่างกัน การย้ายตำแหน่งหลุมหนึ่งออกไป 3 มม. ให้เราดำเนินการให้เสร็จสิ้นในการตั้งค่าครั้งเดียว ประหยัดค่าใช้จ่ายชิ้นส่วนได้ 25% โดยไม่มีผลกระทบต่อการทำงาน

ระบบคุณภาพ

ใบรับรองและรายงานการตรวจสอบถือเป็นข้อมูลพื้นฐาน สิ่งที่แยกร้านค้าออกจากกันก็คือว่าระบบคุณภาพป้องกันปัญหาได้จริงหรือเพียงบันทึกปัญหาไว้หลังจากข้อเท็จจริงแล้ว

คำถามที่ควรถาม: ค่า Cpk โดยทั่วไปของคุณใน ±0.001" เป็นเท่าใด คุณติดตามสิ่งนั้นหรือไม่ คุณตรวจสอบข้อมูลเศษซากและดำเนินการแก้ไขบ่อยแค่ไหน คุณสามารถติดตามชิ้นส่วนกลับไปยังล็อตวัสดุ เครื่องจักร และผู้ปฏิบัติงานได้หรือไม่

ร้านค้าที่ไม่สามารถตอบคำถามเหล่านี้ได้สำหรับงานที่ไม่มีความสำคัญ- สำหรับทุกสิ่งที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ทางการแพทย์ การประกอบการบินและอวกาศ หรือการใช้งานด้านความปลอดภัย- ที่สำคัญ คุณต้องการมากกว่านี้

รูปแบบการสื่อสาร

ซัพพลายเออร์ที่ไม่ดีทำให้คุณประหลาดใจ ความล่าช้าของวัสดุ การหลบหนีด้านคุณภาพ วันที่พลาด- คุณจะทราบเมื่อเกิดปัญหาแล้ว

ซัพพลายเออร์ที่ดีจะบอกคุณว่ามีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้นก่อนที่จะถึงขั้นวิกฤติ พวกเขาเสนอทางเลือกอื่นเมื่อเกิดปัญหา สามารถเข้าถึงได้เมื่อคุณต้องการพูดคุย

นี่เป็นเรื่องยากที่จะประเมินก่อนที่คุณจะร่วมงานกับใครสักคน แต่ข้อมูลอ้างอิงก็ช่วยได้ ถามลูกค้ารายอื่นเกี่ยวกับการสื่อสาร ไม่ใช่แค่คุณภาพและราคา

ร่วมงานกับ ABIS

เราเป็นบริษัทผู้ผลิตในเซินเจิ้น-เครื่องจักรที่มีความแม่นยำ การทำแม่พิมพ์ การฉีดขึ้นรูปภายใต้หลังคาเดียวกัน ร่วมงานมาตั้งแต่ปี 1996

ความสามารถในการกลึง CNC:

• การกัด 3 ถึง 5 แกน, ซองงานสูงสุด 41" × 30" × 24"
• เครื่องกลึง CNC และเครื่องกลึงแบบสวิส-สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำ
• ความคลาดเคลื่อนมาตรฐาน ±0.002", งานแม่นยำถึง ±0.0005" พร้อมความสามารถที่บันทึกไว้
• อลูมิเนียม สแตนเลส ไทเทเนียม พลาสติกวิศวกรรม

สิ่งที่เราทำได้ดี:

• ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสำหรับผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป-เรายังผลิตแม่พิมพ์และชิ้นส่วนขึ้นรูปด้วย ดังนั้นจึงไม่มีการส่งมอบระหว่างซัพพลายเออร์
• อุปกรณ์การแพทย์ใช้งานได้พร้อมเอกสารประกอบฉบับสมบูรณ์ (AS9100, ISO 13485, IATF 16949 ตามที่กำหนด)
• ต้นแบบเชิงฟังก์ชันที่การวนซ้ำอย่างรวดเร็วมีความสำคัญ
• โครงการที่ได้รับประโยชน์จากการบูรณาการการตัดเฉือนและการขึ้นรูป

อะไรที่ไม่ใช่จุดแข็งของเรา:

• ชิ้นส่วนที่เรียบง่ายปริมาณ-สูง-เป็นพิเศษ-หากคุณต้องการวงเล็บที่เหมือนกัน 50,000 ชิ้นต่อเดือน มีร้านค้าต่างๆ ที่ได้รับการปรับให้เหมาะกับสิ่งนั้นมากกว่า
• งานศิลปะหรืองานตกแต่ง-เราเป็นการผลิตเชิงอุตสาหกรรม ไม่ใช่งานฝีมือ

หากต้องการใบเสนอราคา ให้ส่งภาพวาดหรือโมเดล 3 มิติ เราจะเปลี่ยนการกำหนดราคาเบื้องต้นภายในสองสามวันและรวมความคิดเห็นของ DFM หากเราเห็นโอกาส สำหรับโครงการที่ซับซ้อน เราสามารถนัดหมายเพื่อทำความเข้าใจข้อกำหนดก่อนที่จะรวบรวมข้อเสนอได้

ABIS Mould Technology Co., Ltd.|เซินเจิ้น จีน|ประมาณ. 1996

ISO 9001|ISO 14001|ไอเอทีเอฟ 16949

www.abismould.com