Cube Mold ใช้ทำอะไร?

แม่พิมพ์ทรงลูกบาศก์เกิดจากความหลงใหลในเรื่องความเร็วของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ ย้อนกลับไปในช่วงกลาง-ทศวรรษ 1990 Rainer Armbruster ที่ Foboha มองดูแม่พิมพ์หมุนแบบมาตรฐานสอง- และมองเห็นเวลาตายทุกที่ รอการระบายความร้อน รอการดีดออก และรอ การออกแบบลูกบาศก์แก้ไขปัญหานี้โดยการวางหน้างานสี่หน้าไว้บนบล็อกหมุนตรงกลาง ในขณะที่หน้าหนึ่งฉีด อีกหน้าก็เย็นลง อีกหน้าก็ดีดออก และใบหน้าที่สี่ก็พร้อม เครื่องไม่เคยรอ

แอปพลิเคชันดั้งเดิมมีบรรจุภัณฑ์ทั้งหมด ฝาปิดแบบพลิก-ด้านบน -ฝาปิดสีสองอัน ฝาปิดแบบบานพับ- อะไรก็ได้ที่ผลิตในปริมาณมากพอที่จะพิสูจน์การลงทุนด้านเครื่องมือได้ ระบบ 32 ช่องที่ทำงานรอบ 8.5 วินาทีสามารถดันออกได้มากกว่า 300,000 ชิ้นต่อวัน ปริมาณงานประเภทนั้นมีความสำคัญเมื่อคุณจัดส่งให้กับบริษัทสินค้าอุปโภคบริโภคที่ปิดกิจการหลายล้านครั้งต่อสัปดาห์

เทคโนโลยีทำงานอย่างไรจริง ๆ

สำหรับงานสอง-ส่วนประกอบ การตั้งค่าจะเพิ่มหน่วยฉีดที่สอง-ซึ่งโดยปกติแล้วจะอยู่เหนือหรือข้างแคลมป์ ช็อตแรกเข้าไปในเส้นแยกกัน ลูกบาศก์หมุน ช็อตที่สองกระทบชิ้นส่วนจากฝั่งตรงข้าม สารตั้งต้นและพันธะที่อัดแน่นเกินไปในขณะที่ยังอุ่นอยู่ การผสมผสานส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับ PP ร่วมกับ TPE แม้ว่าชุดประกอบ PC/ABS และ PA ที่มีวัสดุด้ามจับแบบอ่อน-จะปรากฏขึ้นเป็นประจำภายในรถยนต์

ที่ซึ่งแม่พิมพ์เหล่านี้ได้รับ Ke

บรรจุภัณฑ์ยังคงครอบงำ ตลาดแบบปิดด้านบนแบบพลิกกลับ-เพียงอย่างเดียวทำให้ระบบคิวบ์หลายร้อยระบบทั่วโลกเหมาะสม Arburg และ Foboha สาธิตเครื่องพลิกสองสี-ช่องสอง- 32-ช่องที่ K2016 ซึ่งทำได้ในรอบต่ำกว่า 9 วินาที ซึ่งเป็นตัวเลขที่เครื่องมือโรตารีมาตรฐานไม่สามารถเทียบเคียงได้

การตกแต่งภายในรถยนต์หยิบเอาเทคโนโลยีต่อไป ปุ่มจับวัสดุหลากหลาย- ปุ่มที่มีพื้นผิวสัมผัสที่นุ่มนวล- ชิ้นส่วนระบายอากาศที่มีซีลในตัว-เป็นตัวเลือกทั้งหมดสำหรับการผลิตลูกบาศก์ ภาคส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์ได้เริ่มสำรวจอุปกรณ์นี้สำหรับลูกสูบกระบอกฉีดยาและส่วนประกอบหลาย- ซึ่งข้อกังวลเรื่องการปนเปื้อนสนับสนุน-การประกอบแม่พิมพ์มากกว่าการจัดการขั้นปลายน้ำ

เศรษฐศาสตร์ที่ขับเคลื่อนการยอมรับ

คำถามไม่ใช่ว่าแม่พิมพ์ทรงลูกบาศก์มีราคาสูงกว่า-มากกว่ามากหรือไม่ เครื่องมือลูกบาศก์คาวิเทชั่นสูง-มีราคาสูงกว่าแม่พิมพ์หมุนที่เทียบเท่ากัน 2-3 เท่า คำถามก็คือการคืนทุนเกิดขึ้นที่ไหน

ในปริมาณที่มากกว่า 20 ล้านส่วนต่อปี คณิตศาสตร์มักจะได้ผล รอบเวลาลดลง 30-40% ชั่วโมงเครื่องจักรต่อชิ้นส่วนลดลงตามสัดส่วน คุณกำลังใช้งานหนึ่งเซลล์แทนที่จะเป็นสองเซลล์ แรงงานในการประกอบชิ้นส่วนจะลดลงหรือหายไปทั้งหมดเมื่อการประกอบในแม่พิมพ์เข้ามาแทนที่งานปลายน้ำ การใช้พลังงานต่อชิ้นส่วนลดลงเนื่องจากการระบายความร้อนเกิดขึ้นระหว่างการฉีดแทนที่จะเพิ่มรอบเวลา

 

จุดคุ้มทุนจะเปลี่ยนไปขึ้นอยู่กับรูปทรงของชิ้นส่วน ต้นทุนวัสดุ และอัตราค่าแรงในท้องถิ่น ผู้ผลิตในยุโรปผลักดันการนำคิวบ์มาใช้เร็วกว่าร้านค้าในอเมริกาเหนือ ส่วนหนึ่งเป็นเพราะค่าแรงที่สูงขึ้นทำให้การปรับเบี้ยประกันภัยของระบบอัตโนมัติทำได้ง่ายขึ้น ขณะนี้ผู้ผลิตเครื่องมือชาวจีนสร้างแม่พิมพ์ทรงลูกบาศก์ที่จุดราคาซึ่งได้เปลี่ยนแคลคูลัสสำหรับการใช้งานระดับกลาง-

การผสมวัสดุต้องเผชิญกับข้อจำกัดด้านความเข้ากันได้เช่นเดียวกับกระบวนการสองขั้นตอน- พันธะเคมีระหว่างชั้นขึ้นอยู่กับความเข้ากันได้ของโมเลกุลและหน้าต่างการประมวลผล PP-ถึง-TPE ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือ PC-ถึง-ซิลิโคนต้องมีการจัดการอุณหภูมิอย่างระมัดระวัง ชุดค่าผสมบางชุดไม่ยึดติดโดยไม่คำนึงถึงอุปกรณ์

เมื่อใดที่ควรพิจารณาเทคโนโลยี Cube