กระบวนการประกอบแม่พิมพ์ฉีดคืออะไร?

กระบวนการประกอบแม่พิมพ์ฉีดคืออะไร?

กระบวนการประกอบแม่พิมพ์ฉีด

โดยทั่วไปกระบวนการประกอบแม่พิมพ์สามารถแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอนดังต่อไปนี้

(1) ขั้นตอนการเตรียมการก่อนการประกอบ

ขั้นตอนการเตรียมการก่อนการประกอบแม่พิมพ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:

① ทำความคุ้นเคยกับข้อกำหนดกระบวนการประกอบข้อกำหนดกระบวนการประกอบเป็นเอกสารทางเทคนิคที่กำหนดกระบวนการและวิธีการประกอบแม่พิมพ์ ซึ่งทำหน้าที่เป็นพื้นฐานในการกำหนดแผนการผลิตการประกอบและการเตรียมทางเทคนิค ดังนั้นช่างประกอบชิ้นส่วนจะต้องคุ้นเคยกับข้อกำหนดของกระบวนการประกอบก่อนการประกอบจึงจะเชี่ยวชาญในกระบวนการประกอบแม่พิมพ์ทั้งหมด

② ศึกษาและวิเคราะห์แบบร่างประกอบการเขียนแบบการประกอบแม่พิมพ์เป็นพื้นฐานหลักในการประกอบแม่พิมพ์ โดยทั่วไปแล้ว โครงสร้างของแม่พิมพ์จะเป็นตัวกำหนดขั้นตอนและวิธีการประกอบชิ้นส่วนเป็นส่วนใหญ่ มีเพียงการศึกษาและวิเคราะห์การเขียนแบบการประกอบทั่วไป การเขียนแบบการประกอบส่วนประกอบ และการเขียนแบบชิ้นส่วนอย่างครบถ้วนเท่านั้นที่จะสามารถเข้าใจลักษณะโครงสร้างและหลักการทำงานของแม่พิมพ์อย่างลึกซึ้ง ชี้แจงการทำงานของแต่ละส่วนในแม่พิมพ์ และข้อกำหนดด้านตำแหน่ง ความสัมพันธ์ที่พอดี และวิธีการเชื่อมต่อระหว่างชิ้นส่วนต่างๆ จากนั้นจึงจะสามารถกำหนดข้อมูลการประกอบได้อย่างสมเหตุสมผล และวิธีการประกอบและลำดับสามารถตั้งค่าร่วมกับข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการได้

③ ทำความสะอาดและตรวจสอบชิ้นส่วนตามรายการชิ้นส่วนบนแบบร่างการประกอบทั่วไปของแม่พิมพ์ ให้ตรวจสอบประเภทและจำนวนชิ้นส่วน และทำความสะอาดชิ้นส่วนเครื่องจักรทั้งหมดก่อนการประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีเสี้ยนหรือสารตกค้าง ตรวจสอบขนาดและรูปร่าง-ข้อผิดพลาดของตำแหน่งของชิ้นส่วนการทำงานหลักอย่างระมัดระวัง และตรวจสอบพื้นผิวที่พอดีของชิ้นส่วนเพื่อดูความเสียหาย การเสียรูป รอยแตกร้าว หรือข้อบกพร่องอื่นๆ ในเวลาเดียวกัน ให้เตรียมชิ้นส่วนมาตรฐาน เช่น สกรู หมุด และสปริงที่จำเป็นสำหรับการประกอบตามรายการโดยละเอียดบนแบบประกอบ

④ ฝึกฝนเงื่อนไขทางเทคนิคในการยอมรับแม่พิมพ์เงื่อนไขทางเทคนิคในการยอมรับแม่พิมพ์คือมาตรฐานคุณภาพและพื้นฐานการยอมรับสำหรับแม่พิมพ์ และยังเป็นพื้นฐานสำหรับกระบวนการประกอบอีกด้วย เงื่อนไขทางเทคนิคในการยอมรับแม่พิมพ์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยข้อตกลงทางเทคนิคที่ลงนามระหว่างผู้ผลิตแม่พิมพ์และลูกค้า ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์ และมาตรฐานคุณภาพและเอกสารทางเทคนิคอื่น ๆ ที่ออกโดยรัฐ ดังนั้น จะต้องเข้าใจเงื่อนไขทางเทคนิคเหล่านี้อย่างถ่องแท้ก่อนการประกอบ เพื่อให้สามารถใส่ใจกับทุกรายละเอียดการประกอบเพื่อประกอบแม่พิมพ์คุณภาพสูง-ที่ตรงตามเงื่อนไขทางเทคนิคที่ยอมรับ

⑤ จัดทำสถานที่ประกอบสถานที่ประกอบแม่พิมพ์เป็นเงื่อนไขที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการผลิตที่มีอารยธรรม จะต้องสะอาดและเป็นระเบียบเรียบร้อย โดยแบ่งพื้นที่ใช้สอยอย่างชัดเจน และไม่อนุญาตให้มีเรื่องยุ่งเหยิงที่ไม่เกี่ยวข้อง สำหรับแม่พิมพ์ขนาดเล็กและขนาดกลาง- การประกอบโดยทั่วไปสามารถทำได้บนโต๊ะทำงานประกอบ โต๊ะประกอบควรมีการแบ่งเขตอย่างชัดเจนสำหรับเครื่องมือ อุปกรณ์ติดตั้ง และชิ้นส่วน ต้องใส่เครื่องมือกลับเข้าที่ทันทีหลังใช้งาน และไม่สามารถผสมกับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ได้

⑥ เตรียมเครื่องมือประกอบและวัสดุเสริมที่จำเป็นก่อนการประกอบแม่พิมพ์ ต้องจัดเตรียมเครื่องมือ อุปกรณ์ติดตั้ง เครื่องมือวัด และอุปกรณ์ประกอบที่จำเป็นที่จำเป็นและเก็บไว้ในพื้นที่คงที่สำหรับแม่พิมพ์ ในเวลาเดียวกัน ควรเตรียมวัสดุเสริมที่จำเป็นในระหว่างกระบวนการประกอบ เช่น ยาง อัลลอยด์ที่มีจุดหลอมเหลว-ต่ำ- อีพอกซีเรซิน สารยึดเกาะอนินทรีย์ และแผ่นชิมทองแดงบางๆ

(2) ขั้นตอนการประกอบชิ้นส่วน

การประกอบส่วนประกอบหมายถึงกระบวนการทั้งหมดของการเชื่อมต่อสองส่วนขึ้นไปเข้ากับส่วนประกอบของการประกอบในท้องถิ่นตามฟังก์ชันส่วนประกอบ ข้อกำหนดกระบวนการประกอบ และข้อกำหนดทางเทคนิคที่ระบุ การประกอบชิ้นส่วนเป็นรากฐานของการประกอบแม่พิมพ์ทั่วไป ดังนั้นการประกอบส่วนประกอบจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคอย่างเคร่งครัด การประกอบชิ้นส่วนที่ผ่านการรับรองซึ่งตรงตามข้อกำหนดเท่านั้นจึงจะรับประกันความแม่นยำในการประกอบแม่พิมพ์ทั้งหมดได้

(3) เวทีสมัชชาใหญ่

การประกอบทั่วไปหมายถึงกระบวนการทั้งหมดในการเชื่อมต่อชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่ประกอบเข้ากับแม่พิมพ์โดยรวมตามแบบประกอบ ก่อนการประกอบแม่พิมพ์ทั่วไป ควรเลือกส่วนประกอบที่ประกอบแล้วเป็นส่วนอ้างอิง ในเวลาเดียวกันควรจัดเรียงลำดับการติดตั้งของแม่พิมพ์ที่เคลื่อนย้ายและแม่พิมพ์คงที่เพื่อประกอบแม่พิมพ์ที่เคลื่อนไหวและแม่พิมพ์คงที่แยกกัน และสุดท้ายคือการประกอบของแม่พิมพ์ที่เคลื่อนย้ายและคงที่ (ชุดประกอบการปิดแม่พิมพ์) และรับประกันความแม่นยำในการประกอบเพื่อให้ตรงตามตัวบ่งชี้ที่ระบุในร่างการประกอบแม่พิมพ์และข้อกำหนดทางเทคนิค จากนั้น แม่พิมพ์ที่ประกอบแล้วจะถูกทดลองใช้บนเครื่องปิดแม่พิมพ์เพื่อยืนยันว่าแม่พิมพ์ที่เคลื่อนไหวและตายตัวปิดอย่างถูกต้อง และส่วนประกอบที่เคลื่อนไหวทั้งหมดทำงานได้อย่างราบรื่น จึงเป็นการประกอบแม่พิมพ์ทั่วไปให้เสร็จสมบูรณ์

(4) ขั้นตอนการตรวจสอบและแก้ไขจุดบกพร่อง

หลังจากการประกอบแม่พิมพ์เสร็จสิ้น การตรวจสอบการทำงานของชิ้นส่วนทั้งหมดของแม่พิมพ์เบื้องต้นจะต้องดำเนินการตามเงื่อนไขทางเทคนิคในการยอมรับแม่พิมพ์ จากนั้นจึงทำการทดสอบแม่พิมพ์บนเครื่องฉีด ด้วยการวิเคราะห์ผลลัพธ์ของแม่พิมพ์ทดสอบ แม่พิมพ์จะถูกแก้ไขหรือซ่อมแซมตามนั้นจนกว่าแม่พิมพ์จะสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่ผ่านการรับรองได้อย่างเสถียร และเมื่อนั้นแหละจึงจะสามารถใช้งานแม่พิมพ์ได้