แม่พิมพ์หล่อตายสำหรับชิ้นส่วนอลูมิเนียม

แม่พิมพ์|รายละเอียดเครื่องมือ

โหมดรูปร่าง: การหล่อตาย

วัสดุแม่พิมพ์: แกนเหล็ก H13 & 45 เหล็กกรอบ

ฐานแม่พิมพ์: LKM, hasco, dem ฯลฯ

Cavity: Single & Multi - Cavity

ความแข็งของเหล็ก: 46 ~ 56hrc

ระบบนักวิ่ง: Hot Runner|Cold Runner

การควบคุมคุณภาพ: ISO9001, GB/T 19001-2008 การรับรอง

ซอฟต์แวร์ที่ใช้: Pro - E, SolidWorks, UG, CAD, ฯลฯ

ตรวจสอบเชื้อรา: น้ำรั่วไหล

ชีวิตแม่พิมพ์: ภาพ 500K นัดที่ 1000K

เวลานำ: 3-5 สัปดาห์

แพ็คเกจ: เคสไม้

ทำไมต้องเลือก ABIS

1. ก่อตั้งขึ้นในปี 1996 ครอบคลุมพื้นที่ 10,000 ตารางเมตร ให้บริการ OEM/ODM

2. ได้รับการรับรองโดย ISO90001, SGS, CE, UL ฯลฯ

3. ประสบการณ์ 20 ปีในการออกแบบแม่พิมพ์และแม่พิมพ์|การทำเครื่องมือรวมถึงการผลิตชิ้นส่วน

4. การรวม R&D, ระบบ QC และยอดขายการตลาด

5. บริการการออกแบบแม่พิมพ์ที่กำหนดเองจากการออกแบบการวาดภาพเริ่มต้นความช่วยเหลือในการเลือกวัสดุการวิเคราะห์โครงสร้างแม่พิมพ์/การไหลของแม่พิมพ์การทดลองและการผลิตมวลจนถึงการประกอบแม่พิมพ์ขั้นสุดท้ายและการจัดส่ง

กระบวนการโครงการและการควบคุม

1. เสนอให้ทีมวิศวกรภายใน 24 ชั่วโมง

1) ขึ้นอยู่กับการวาดภาพ 2D/3D หรือตัวอย่างแม้กระทั่งความคิดหรือแนวคิด

2) DFM หลักสามารถเสนอได้ในเวลาเดียวกันหากจำเป็น

2. การยืนยันรายละเอียด

กับทีมขายมืออาชีพในทุกรายละเอียด

ฉบับที่ 3. DFM ออกรายงาน

การออกแบบแม่พิมพ์ 4.2d & 3d

5. อาคารที่มีค่า

6. การอนุมัติตัวอย่างและแม่พิมพ์

7.Mold - ตรวจสอบ & แพ็คเกจและการจัดส่ง

8. หลังจากบริการเพื่อให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ทำงานได้อย่างราบรื่น

การควบคุม QC

1. การควบคุมการออกแบบ: ออกแบบรายการตรวจสอบรีวิวก่อนส่งไปยังลูกค้า เราจะไม่เริ่มงานซื้อเหล็กจนกว่าจะได้รับการอนุมัติเป็นลายลักษณ์อักษรจากการวาดรูปแม่พิมพ์ของเรา

2. การควบคุมคุณภาพที่เข้ามา: ทั้งหมด - วัสดุเหล็กและส่วนประกอบมาตรฐานการเอาท์ซอร์สจะถูกตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาเป็นไปตาม BOM (จำนวนและวัสดุ/ส่วนประกอบที่ระบุไว้)

3. ใน - การควบคุมคุณภาพกระบวนการ: กระบวนการตัดเฉือนและการประกอบทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมเรามีทีม QC เพื่อตรวจสอบและควบคุมความอดทนและพื้นผิวที่ประมวลผลเพื่อตอบสนองความต้องการ

4. การควบคุมคุณภาพรอบรองชนะเลิศ: ภายใน 3 วันหลังจากเสร็จสิ้นแม่พิมพ์พลาสติกเราจะมีการตรวจสอบขนาดหลักอย่างละเอียดของตัวอย่างพลาสติกและแม่พิมพ์ที่ขึ้นรูปเพื่อให้แน่ใจว่ามิติที่สำคัญหรือเต็มรูปแบบ (ถ้าจำเป็น) อยู่ในความอดทน

5. PRE PRE - การตรวจสอบการจัดส่งขั้นสุดท้าย: ฟรี - การรมควันสาม - การบรรจุเคสไม้อัด; ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์นั้นสอดคล้องกับการวาดรูปแม่พิมพ์ที่ได้รับอนุมัติ ส่วนประกอบอะไหล่และส่วนประกอบที่หักได้ง่ายและอิเล็กโทรด (ถ้าจำเป็น) ได้รับการบรรจุเช่นเดียวกับการวาดรูปแม่พิมพ์และการรับรองบางส่วน

บริษัท ABIS Mold มีพนักงานกว่า 120 คนที่มีทีมงานนักออกแบบและวิศวกรมืออาชีพเพื่อให้บริการและโซลูชั่นตั้งแต่การออกแบบจนถึงผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสิ้น

เครื่องพิมพ์สองห้องมีช่วงตั้งแต่ 80T ถึง 1600T

400+ ความสามารถในการขึ้นรูปในแต่ละปีและส่งออก 65% (ส่วนใหญ่ไปยังยุโรปและอเมริกาเหนือ)

เรามุ่งเน้นไปที่แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกและการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์พัฒนาและยังให้การปั๊ม/ ต่อย, แม่พิมพ์เป่า, แม่พิมพ์หล่อตาย, เช่นเดียวกับกระบวนการทุติยภูมิ

เทคโนโลยีการหล่อตาย

การหล่อแบบตายเป็นหนึ่งในกระบวนการสร้างโลหะที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำที่สุดในการผลิตที่ทันสมัยโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผลิตส่วนประกอบอลูมิเนียมที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและความคลาดเคลื่อนแน่น แม่พิมพ์หล่อแบบตายสำหรับชิ้นส่วนอลูมิเนียมทำหน้าที่เป็นหัวใจของระบบการผลิตที่ซับซ้อนนี้ไม่เพียง แต่กำหนดความแม่นยำมิติ แต่ยังรวมถึงคุณภาพพื้นผิวและประสิทธิภาพการผลิตของส่วนประกอบหล่อ ในฐานะผู้ผลิตการหล่อผู้ตายชั้นนำการออกแบบแม่พิมพ์ส่งผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์เวลารอบเวลาและต้นทุนการผลิตโดยรวม

หลักการพื้นฐานของการหล่อแบบตายเกี่ยวข้องกับการฉีดอลูมิเนียมหลอมเหลวภายใต้แรงดันสูงในความแม่นยำ - โพรงแม่เหล็กแม่เหล็ก โดยทั่วไปแล้วกระบวนการหล่อแบบตายแรงดันสูงนี้จะทำงานที่แรงดันตั้งแต่ 1,500 ถึง 25,000 psi ทำให้มั่นใจได้ว่าการเติมโพรงที่สมบูรณ์และพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม แม่พิมพ์ซึ่งประกอบด้วยสองครึ่ง (ตายแล้วและสามารถเคลื่อนย้ายได้) จะต้องทนต่อแรงกดดันที่รุนแรงเหล่านี้ในขณะที่ยังคงความมั่นคงของมิติในรอบการผลิตนับพัน

ส่วนประกอบที่สำคัญของแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียมตาย

สถาปัตยกรรมของแม่พิมพ์หล่อตายประกอบด้วยองค์ประกอบสำคัญหลายประการที่ทำงานร่วมกัน โพรงแทรกกำหนดรูปทรงเรขาคณิตภายนอกของชิ้นส่วนในขณะที่หมุดหลักสร้างคุณสมบัติภายในเช่นรูและต่ำกว่า ระบบนักวิ่งรวมถึง Sprue, Runners และ Gates ช่องทางหลอมเหลวอลูมิเนียมจากจุดฉีดไปยังโพรง ซัพพลายเออร์การหล่ออลูมิเนียมที่มีชื่อเสียงใด ๆ จะเน้นว่าการออกแบบนักวิ่งที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเติมที่สม่ำเสมอและลดความปั่นป่วนที่สำคัญสำหรับการบรรลุการหล่อคุณภาพสูง -

 

ระบบดีดออกแสดงองค์ประกอบสำคัญอีกอย่างหนึ่งในการออกแบบแม่พิมพ์หล่อแบบตาย หมุดอีเจ็คเตอร์แขนเสื้อและเพลตทำงานร่วมกันเพื่อลบส่วนที่เป็นของแข็งออกจากโพรงเชื้อราโดยไม่มีความเสียหาย ระบบทำความเย็นซึ่งประกอบด้วยช่องทางที่วางอย่างมีกลยุทธ์รักษาอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ดีที่สุดตลอดวงจรการหล่อแบบตาย การควบคุมอุณหภูมิส่งผลโดยตรงต่ออัตราการแข็งตัวความแม่นยำมิติและประสิทธิภาพรอบเวลา

 

วัสดุและการบำบัดความร้อนสำหรับแม่พิมพ์หล่อตาย

 

การเลือกวัสดุแม่พิมพ์ส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพการหล่อแบบตายและอายุยืน เหล็กเครื่องมือ H13 ยังคงเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียมตายเนื่องจากการผสมผสานที่ยอดเยี่ยมของความแข็งร้อนความต้านทานต่อความร้อนและความสามารถในการกลึง เหล็กกล้า H13 พรีเมี่ยมผ่านกระบวนการบำบัดความร้อนแบบพิเศษเพื่อให้ได้ระดับความแข็งระหว่าง 44-48 ชั่วโมงเพื่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุด โรงงานหล่อแม่พิมพ์แบบกำหนดเองมืออาชีพมักใช้การรักษาด้วยความร้อนสูญญากาศเพื่อลดการบิดเบือนและให้แน่ใจว่าคุณสมบัติสม่ำเสมอตลอดส่วนประกอบแม่พิมพ์

 

การรักษาพื้นผิวช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ในแอพพลิเคชั่นการหล่อแบบตาย ไนเตรทสร้างชั้นพื้นผิวแข็งที่ต่อต้านการกัดเซาะจากการไหลของอลูมิเนียมหลอมเหลวในขณะที่การเคลือบ PVD ช่วยป้องกันการบัดกรีและการสึกหรอเพิ่มเติม การรักษาเหล่านี้สามารถยืดอายุการใช้งานแม่พิมพ์ได้ 200 - 300%ทำให้พวกเขาลงทุนที่จำเป็นสำหรับการหล่อชิ้นส่วนการคัดเลือกนักแสดงจำนวนมาก

การเปรียบเทียบวัสดุแม่พิมพ์

ตัวเลือกการรักษาพื้นผิวสำหรับแม่พิมพ์หล่อตาย

กระบวนการผลิตสำหรับแม่พิมพ์หล่อตาย

การสร้างแม่พิมพ์หล่อแบบตายที่แม่นยำนั้นเกี่ยวข้องกับขั้นตอนการผลิตที่ซับซ้อนหลายขั้นตอน การตัดเฉือนที่หยาบเริ่มต้นจะลบวัสดุจำนวนมากโดยใช้ศูนย์มิลลิ่งความเร็วสูง - ความเร็ว CNC ตามด้วยการรักษาความร้อนเพื่อให้ได้ระดับความแข็งที่ต้องการ Semi - การดำเนินการตกแต่งจะทำให้มิติใกล้เคียงกับข้อกำหนดขั้นสุดท้ายมากขึ้นในขณะที่ออกจากสต็อกที่เหมาะสมสำหรับการจบการแข่งขัน การดำเนินงานการหล่อแบบตายที่ได้รับการรับรองจาก ISO ยังคงควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดตลอดการผลิตแม่พิมพ์

เทคโนโลยี EDM (การตัดเฉือนไฟฟ้า) ช่วยให้สามารถสร้างรายละเอียดโพรงที่ซับซ้อนเป็นไปไม่ได้ด้วยการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม Wire EDM สร้างรูปทรงที่แม่นยำและมุมที่คมชัดในขณะที่ Sinker EDM สร้างโพรงลึกและพื้นผิวที่ซับซ้อน อุตสาหกรรมการหล่อแบบตายใช้การตัดเฉือนความเร็วสูง - สูงสำหรับการทำงานสำเร็จ การขัดสุดท้ายมักจะดำเนินการด้วยตนเองโดยช่างฝีมือที่มีทักษะทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพพื้นผิวที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตชิ้นส่วนการหล่อแบบตาย

การควบคุมคุณภาพและขั้นตอนการตรวจสอบ

โปรโตคอลการประกันคุณภาพที่ครอบคลุมทำให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์หล่อแบบตายตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวด ประสานงานเครื่องวัด (CMMS) ตรวจสอบความแม่นยำของมิติถึงความคลาดเคลื่อนของ± 0.01 มม. หรือดีกว่า การทดสอบความขรุขระพื้นผิวยืนยันระดับที่เหมาะสมสำหรับพื้นที่แม่พิมพ์ที่แตกต่างกัน สถานประกอบการระดับมืออาชีพที่ให้บริการใบเสนอราคาการหล่อแบบตายรวมถึงเอกสารคุณภาพโดยละเอียดที่แสดงให้เห็นถึงการปฏิบัติตามแม่พิมพ์กับความต้องการของลูกค้า

ตัวอย่างต้นแบบการหล่อแบบตายตรวจสอบประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ก่อนเริ่มการผลิตเต็มรูปแบบ ตัวอย่างเริ่มต้นได้รับการทดสอบอย่างกว้างขวางรวมถึงการตรวจสอบมิติการประเมินคุณสมบัติเชิงกลและการวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค x - การตรวจสอบเรย์เผยให้เห็นความพรุนภายในหรือการรวมในขณะที่การทดสอบความดันยืนยันความสมบูรณ์ของส่วนสำหรับส่วนประกอบที่ปิดผนึก กระบวนการตรวจสอบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแม่พิมพ์หล่อแม่พิมพ์จะสร้างชิ้นส่วนที่ตรงตามข้อกำหนดทั้งหมดอย่างสม่ำเสมอ

เทคโนโลยีขั้นสูงในการคัดเลือกนักแสดงสมัยใหม่

อุตสาหกรรมการหล่อแบบตายใช้เทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของแม่พิมพ์และคุณภาพของชิ้นส่วน สูญญากาศ - การหล่อแบบตายช่วยลดการกักเก็บอากาศผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่าและความพรุนลดลง กึ่ง - การหล่อโลหะแข็งรวมข้อดีของการปลอมและการหล่อตายเพื่อให้ได้คุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมในส่วนประกอบอลูมิเนียม กระบวนการคัดเลือกนักแสดงแมกนีเซียมนั้นได้รับประโยชน์จากความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีที่คล้ายกันแม้ว่าจะต้องมีการออกแบบแม่พิมพ์ดัดแปลงที่รองรับคุณลักษณะที่เป็นเอกลักษณ์ของแมกนีเซียม

ซอฟต์แวร์การจำลองปฏิวัติการพัฒนาแม่พิมพ์การหล่อแบบตายการทำนายรูปแบบการเติมลำดับการแข็งตัวและข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นก่อนการสร้างแม่พิมพ์ทางกายภาพ เครื่องมือเหล่านี้ลดเวลาและค่าใช้จ่ายในการพัฒนาในขณะที่การปรับปรุงอัตราความสำเร็จครั้งแรก - เวลา บริษัท ที่ให้บริการหล่อตายราคาถูกมากขึ้นพึ่งพาการจำลองเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบโดยไม่ต้องทดลองใช้ราคาแพง - และ - การทำซ้ำข้อผิดพลาด

การพิจารณาทางเศรษฐกิจและการเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน

การทำความเข้าใจเศรษฐศาสตร์การหล่อแบบตายช่วยให้ผู้ผลิตตัดสินใจอย่างชาญฉลาดเกี่ยวกับการลงทุนแม่พิมพ์ ต้นทุนแม่พิมพ์เริ่มต้นแตกต่างกันไปตามความซับซ้อนขนาดและปริมาณการผลิตที่จำเป็น โดยทั่วไปแล้วรายการราคาหล่อแบบตายที่ครอบคลุมมักจะรวมถึงปัจจัยต่าง ๆ เช่นปริมาณโพรงข้อมูลจำเพาะของวัสดุและข้อกำหนดการรักษาพื้นผิว Multi - Cavity Molds เพิ่มค่าใช้จ่ายล่วงหน้า แต่ลดราคาชิ้นส่วน - สำหรับการผลิตปริมาณสูง -

ค่าใช้จ่ายทั้งหมดของการเป็นเจ้าของสำหรับแม่พิมพ์หล่อตายขยายเกินราคาซื้อเริ่มต้น ต้นทุนการบำรุงรักษาปริมาณการผลิตที่คาดหวังและความซับซ้อนของชิ้นส่วนล้วนมีอิทธิพลต่อเศรษฐศาสตร์ระยะยาว - พันธมิตรเชิงกลยุทธ์กับซัพพลายเออร์ที่มีประสบการณ์ทำให้มั่นใจได้ว่าการออกแบบแม่พิมพ์ที่ดีที่สุดสมดุลการลงทุนเริ่มต้นด้วยประสิทธิภาพการดำเนินงาน สิ่งอำนวยความสะดวกในการหล่อแบบ Die Modern ใช้เครื่องมือสร้างแบบจำลองต้นทุนที่ซับซ้อนคาดการณ์ต้นทุนการผลิตทั้งหมดได้อย่างแม่นยำรวมถึงค่าตัดจำหน่ายแม่พิมพ์การบริโภควัสดุและค่าใช้จ่ายในการประมวลผล

ปัจจัยด้านต้นทุนในการผลิตแม่พิมพ์หล่อแม่พิมพ์

Tของเขาคือแนนซี่ที่นี่ฉันมีประสบการณ์ 6 ปีในฐานะนักออกแบบแม่พิมพ์และทำงานเป็นผู้จัดการโครงการ 3 ปียินดีต้อนรับติดต่อกับฉันได้ตลอดเวลา:

Nancy Zhang (ยอดขายระหว่างประเทศ)

ABIS Mold Technology Co. , Ltd.

โทรศัพท์: 0086-75589984896

โทรศัพท์/wechat/whatsapp: +86 17727582624

อีเมล: nancy@abismold.com

เว็บ: www.abismold.com

เพิ่ม: อาคาร B, พื้นที่ Yingkeli, ชุมชน Longdong, Longgang District, Shenzhen, China 518116

เรามุ่งเน้นไปที่แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกและการขึ้นรูปและเราได้พัฒนาผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์บางประเภทกับลูกค้าและตัวเราเองและเรายังให้การปั๊ม/ ต่อย, การเป่าแม่พิมพ์, แม่พิมพ์หล่อตาย, แม่พิมพ์หล่อ, แม่พิมพ์หล่อ, แม่พิมพ์หล่อ, แม่พิมพ์

ป้ายกำกับยอดนิยม: แม่พิมพ์หล่อตายสำหรับชิ้นส่วนอลูมิเนียมจีนเซินเจิ้นผู้ผลิตซัพพลายเออร์โรงงาน