ข้อกำหนดสำหรับการฉีดขึ้นรูปแบบมาตรฐาน 30 ข้อ
เพื่อปรับปรุงคุณภาพของแม่พิมพ์พลาสติกลดการร้องเรียนของแม่พิมพ์ที่มีคุณภาพตอบสนองความต้องการของลูกค้าสรุปและสรุปปัญหาที่พบบ่อยในการผลิตแม่พิมพ์และกำหนดมาตรฐานสำหรับการปฏิบัติตามที่ต้องการตามประสบการณ์การผลิตของเราเราสรุปการผลิต แม่พิมพ์มาตรฐานดังนี้
1. สำหรับแม่พิมพ์ที่มีน้ำหนักน้อยกว่าปี พ.ศ. 2520 ต้องมีการเจาะหลุมระหว่างแผ่น a และ b รูปทุกรูปแบบมากกว่าปีพ. ศ. 2520 รวมทั้งแผ่นปลอกที่อยู่ระหว่างทุกรูปแบบเพื่อทำหลุมหลุมพราง
2. แขนนำคู่มือต้นอ่อนของแม่พิมพ์จะต้องดำเนินการท่อร่องระบายเพื่อป้องกันไม่ให้ปลอกแขนนำเสานำออก
3. ต้องไม่มีมุมที่คมชัดสำหรับแม่พิมพ์และจำเป็นต้องมีการทำ chamfering ยกเว้นที่ระบุไว้
4. ชิ้นส่วนแม่พิมพ์และชิ้นส่วนแม่พิมพ์จะต้องไม่ถูกเชื่อมโดยไม่ได้รับอนุญาต
5. ขอบของผลิตภัณฑ์แม่พิมพ์ต้องเปิดร่องท่อระบายอากาศในตำแหน่งที่เหมาะสม โปรดดูคู่มือการออกแบบแม่พิมพ์สำหรับข้อกำหนดเกี่ยวกับร่องท่อไอเสีย
6. หลีกเลี่ยงการขัดแม่พิมพ์ด้วยเครื่องขัดกระดาษให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ หากจำเป็นต้องใช้เครื่องขัดผิวจำเป็นต้องใช้หินขัด (โดยเฉพาะบริเวณที่มีการแยกชิ้นส่วน)
พื้นผิวที่ไม่กาว (เครื่องตัดลวด, เครื่องกัด, เครื่อง CNC, อุปกรณ์ประกายไฟ) ควรทำตามขั้นตอนต่อไปนี้ นอกจากนี้ยังใช้เพื่อรักษาความสว่าง
8. ต้องมีการจัดซื้อวัสดุประเภทแม่พิมพ์ภายในและความต้องการของแม่พิมพ์ตามคำสั่งหรือข้อกำหนดทางเทคนิคที่ได้รับการยืนยันอย่างเป็นทางการในขั้นตอนการทบทวนการออกแบบต้องมีการพิสูจน์หลักฐานและจะต้องมีรายงานการรักษาความร้อนสำหรับแม่พิมพ์ที่แข็ง ;
9. แม่พิมพ์ทั้งหมดรวมทั้งแม่พิมพ์ด้านในและด้านหลังแทรกชิ้นแถวตำแหน่งเอียงด้านบนตรงด้านบน (บล็อกดัน) และกระทะไก่ต้องผ่านเอวรอบตำแหน่งหลุมด้านล่างหรือด้านข้างเพื่อแกะสลักวัสดุ ชื่อและความแข็ง;
10. ชิ้นสึกหรอที่สำคัญเช่นตำแหน่งแถวบล็อกผลักดันการพลั่วไก่ ฯลฯ ต้องได้รับการปฏิบัติด้วยการทำให้เป็นไนเตรทและแข็งตัว
11 แถวต้องวางตำแหน่งวิธีการรวม slingshot, ลูกปัด, hasco (dme) คลิปสายมาตรฐาน ฯลฯ ความต้องการต้องมีชั้นแผ่นสึกหรอ Tie, แผ่นสวมใส่ต้องใช้วัสดุที่ทนต่อการสึกหรอ, ต้องเพิ่มร่องน้ำมัน
12. คอลัมน์แนวเส้นทแยงมุมแนวนอนต้องบีบอัดและไม่หมุนหรือคลายเกลียวหางของคอลัมน์แนะนำเฉียงจะต้องมีการกลึงเป็นรูปครึ่งวงกลมหรือรูปทรงกรวยซึ่งจะเอื้อต่อการสร้างความมั่นใจในการเคลื่อนไหวตามปกติของเส้นหากมีสองหรือมากกว่าเส้นทแยงมุม เส้นสายในแถวเดียวกันความยาวขนาดและความเอียงของหลังต้องเหมือนกัน
13. วัสดุที่ทนต่อการสึกหรอต้องใช้สำหรับที่นั่งเอียงส่วนเอียงต้องร่องกับร่องน้ำมัน เบาะนั่งด้านบนเอียงจะแข็งโดยทั่วไปจนถึง 40 องศาเซลเซียส 2510 หรือ cr12 เนื่องจากเบาะนั่งด้านบนเอียงอยู่ภายใต้แรงกระแทกจะไม่สามารถแข็งเกินไปหรือมันจะแตกและ chamfered c มุมที่ทุกมุมขวาแนะนำแผ่นหลังคาคู่มือ (บรอนซ์) เป็น required.No เชื่อม;
14. จำเป็นต้องใช้การประหยัดไฟ # 400-600 สำหรับระดับรองชนะเลิศและระดับรายการ
ควรใช้สลักอีพ็อกซี่ขากรรไกรนักดันดีหลังคาม้วนและแผ่นนำแผ่นออกเพื่อให้ติดตั้งได้ง่ายหากตำแหน่งของปลอกมือไม่อยู่ในแนวนอนบนผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องทำให้ปลอกมือ "d" หรือใช้ตำแหน่งของคีย์ป้องกันพิน;
16. ปลอกใช้มาตรฐาน hasco หรือ dme และความต้องการด้านเทคนิคของแม่พิมพ์กำหนดโดยตาราง bom หรือการแจ้งอย่างเป็นทางการอื่น ๆ
17. สำหรับการแปรรูปและขนส่งแหวนยางน้ำ ("o" ring) ควรวางช่องว่าง 0.25 มม. ไว้ด้านหนึ่ง โดยทั่วไปแหวนยางควรมีการบีบอัดล่วงหน้า 0.5-0.8 มม.
หัวฉีดต้องได้รับการตรึงไนโตรเจนรัศมีหัวฉีดต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดในการวาดภาพหัวฉีดจะไม่ถูกทำให้แห้งและอาจถูกตีก่อนเดิน
19. แม่พิมพ์โครงสร้างทั่วไปต้องมีหัวรองรับและปลายทั้งสองข้างต้องเป็นพื้น ก่อนการกดของแม่พิมพ์ขนาดเล็กคือ 0.1 มม. และก่อนการกดของแม่พิมพ์ขนาดใหญ่คือ 0.1mm-0.15mm
20. เส้นผ่าศูนย์กลางของวงแหวนยึดต้องสอดคล้องกับรูปวาดและรูปแบบและตำแหน่งของส่วนบนของแถบรอยต่อจะต้องเป็นไปตามรูปวาด
21. ข้อกำหนดของหัวฉีดควรจะขึ้นอยู่กับตาราง bom หรือรูปวาดแม่พิมพ์ที่ได้รับการยืนยันแล้วและรูร่องเอียงของกระบอกสูบควรจะได้รับการประมวลผลและติดตั้งตามการวาดแบบของแม่พิมพ์ไม่มีการเบี่ยงเบนจากรูเจาะมุมคมต้องใช้ chamfer;
น้ำต้องมีเครื่องหมาย ini, outi, in2, out2 ... ;
23. เครื่องหมายคำศัพท์ทั้งหมดที่พิมพ์บนแม่พิมพ์ต้องเป็นระเบียบเรียบร้อยและไม่บิดเบี้ยว
24. แม่พิมพ์ต้องมีการติดตั้งพร้อมกับล็อคด้านข้าง (ล็อคตรง) ทั้งสี่ด้านหากไม่สามารถติดตั้งล็อคด้านข้างให้ติดตั้งเต้ารับหรือล็อคเรียวล็อคตัวยึดจะต้องติดตั้งในแนวนอน
25. ให้เลือกสกรูและชิ้นส่วนแม่พิมพ์ทั้งหมดเป็นชิ้นส่วนมาตรฐาน หัวสกรูจะไม่ถูกตัดออกความยาวของสกรูที่มีประสิทธิภาพจะต้องเพียงพอโดยปกติ 1.5 หรือ 2;
26. ร่องปากร้อนต้องโค้งมนเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนของสายไฟ
27. ติดตั้งแผ่นปลายหัวทิปที่ด้านข้างของแผงแม่พิมพ์
28. การรับและการรับแม่พิมพ์: วิศวกรแม่พิมพ์จะต้องร่วมมือกับวิศวกรแม่พิมพ์เพื่อผ่านการยอมรับตาม "ตารางตรวจสอบแม่พิมพ์" ก่อนการบรรจุและถอดแม่พิมพ์
29. จำเป็นต้องทดสอบความดันน้ำ (มากกว่า 100pa) ก่อนที่จะเปลี่ยนรูปแบบแม่พิมพ์ หลังจากที่น้ำได้รับการยอมรับน้ำจะต้องทำความสะอาดด้วยปืนลม
30. พื้นผิวภายนอกของราจะต้องคงไว้ในกระบวนการผลิตเพื่อป้องกันสนิมและรอยขีดข่วนแม่พิมพ์ด้านในต้องพ่นด้วยสารป้องกันสนิมสีขาว / หรือไม่มีสีก่อนที่จะมีการบรรจุแม่พิมพ์ขึ้น แม่พิมพ์ทุกชิ้นต้องทำความสะอาดและทา