ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปทำงานอย่างไร?

ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ไม่ได้ลึกลับขนาดนั้นเมื่อคุณรื้อเครื่องมือบางอย่างเพื่อซ่อมแซมแล้ว แกนกลางสร้างพื้นผิวด้านใน ช่องสร้างพื้นผิวด้านนอก และทุกสิ่งทุกอย่างก็อยู่ตรงนั้นเพื่อรองรับสองชิ้นนั้นหรือเคลื่อนย้ายสิ่งของไปมา แต่รายละเอียดจะยุ่งเหยิงขึ้นอยู่กับสิ่งที่คุณกำลังปั้นและเครื่องมือต้องมีอายุการใช้งานนานเท่าใด

เหล็ก P20 คือสิ่งที่ร้านค้าในประเทศส่วนใหญ่ใช้สำหรับเครื่องมือทั่วไป ราคาประมาณ 5.40 เหรียญสหรัฐ/ปอนด์จาก Castle Metals เมื่อเราสั่งซื้อ 1,800 ปอนด์ในเดือนมีนาคม 2024 ซึ่งผ่านการชุบแข็งล่วงหน้า-ไว้ที่ 30 HRC คุณจึงสามารถตัดเฉือนโดยไม่ต้องใช้ความร้อน ซึ่งช่วยประหยัดเวลาหลายสัปดาห์จากกำหนดการ สำหรับฐานแม่พิมพ์ขนาดกลาง-อาจมีขนาด 18"x24" คุณจะต้องใช้เหล็กหนัก 400-500 ปอนด์สำหรับบล็อกแกนและบล็อกโพรงเท่านั้น

H13 มีราคาสูงกว่าและเครื่องทำงานช้าลง แต่คุณจะได้รับความต้านทานต่อการสึกหรอที่ดีกว่า เราจะใช้เฉพาะเมื่อลูกค้าใช้แก้ว-เติมวัสดุหรือต้องการอายุการใช้งาน 200,000+ รอบ ความแข็งหลังการให้ความร้อนอยู่ที่ประมาณ 50 HRC เทียบกับ 30 สำหรับ P20 ซึ่งหมายถึงการใช้เครื่องมือคาร์ไบด์และการป้อนช้าลง EDM กลายเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับคุณสมบัติที่ดีใดๆ เนื่องจากคุณไม่สามารถบดเหล็กชุบแข็งได้อย่างมีประสิทธิภาพ

หมุดอีเจ็คเตอร์ดูเรียบง่ายจนกระทั่งไม่เป็นเช่นนั้น

หมุดดีดตัวกลมมาตรฐานจาก Progressive Components มีราคาอยู่ที่ 8-12 เหรียญสหรัฐ ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง ปัญหาไม่ได้อยู่ที่ต้นทุน แต่ทำให้พวกเขาทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือนับหมื่นรอบโดยไม่เกิดปัญหาในการเจาะ

ปีที่แล้วเราทำเครื่องมือสำหรับหมุดดีดตัวอุปกรณ์ตกแต่งภายในรถยนต์ - 32 เนื่องจากชิ้นส่วนนั้นมีรูปทรงที่ซับซ้อน หลังจากผ่านไป 8,000 รอบ หมุดหกตัวก็ถูกยึดเป็นระยะๆ ฉีกแม่พิมพ์ออกและพบว่ามีการครูดบนเพลาพินซึ่งไหลผ่านแผ่นดีดตัวออกมา ความสมบูรณ์ของการเจาะคือ 32 Ra ซึ่งควรจะเป็น 16 Ra หรือดีกว่า นั่นเป็นหน้าที่ของเราที่จะไม่จับมันระหว่างการยอมรับเชื้อรา

แก้ไขโดยการดึงหมุดทั้งหมด ขัดรูให้ได้ 12 Ra และติดตั้งหมุดไนไตรด์ หมุดไนไตรด์มีราคาประมาณ 14 เหรียญสหรัฐฯ ต่อตัว เทียบกับ 9 เหรียญสหรัฐฯ สำหรับหมุดมาตรฐาน แต่ความแข็งของพื้นผิวเพิ่มขึ้นเป็น 65 HRC เครื่องมือทำงานได้อีก 40,000 รอบก่อนที่เราจะพบปัญหาใดๆ

ตัวดีดใบมีดนั้นแตกต่างกัน - คุณกำลังใช้ EDM แบบลวดในรูปทรงที่กำหนดเองแทนที่จะใช้สต็อกแบบกลม ใช้เวลาตลอดไปและมีค่าใช้จ่ายตามนั้น สร้างชุดสำหรับตัวเรือนแบตเตอรี่ที่ใช้เวลาในการตัดเฉือน 2,100 เหรียญสหรัฐฯ โดยที่หมุดกลมอาจมีราคารวมทั้งหมด 400 เหรียญสหรัฐฯ แต่หมุดกลมจะใช้ไม่ได้กับซี่โครงลึกในส่วนนั้น

ช่องระบายความร้อนมีความสำคัญมากกว่าที่ผู้คนคิด

โดยทั่วไปรอบเวลาจะถูกควบคุมโดยความเร็วที่คุณสามารถทำให้ชิ้นส่วนเย็นลงได้ เราวัดสิ่งนี้บนตัวเรือนโพลีโพรพีลีน - 8 มม. ความหนาของผนัง อุณหภูมิแม่พิมพ์ 180 องศา F ด้วยท่อทำความเย็นเส้นผ่านศูนย์กลาง 3/8" ที่เว้นระยะห่าง 1.2" จากพื้นผิวของโพรง เวลาในการทำความเย็นคือ 38 วินาที ย้ายเส้นไปที่ระยะห่าง 0.7 นิ้ว และลดเหลือ 26 วินาที

การลดลง 12 วินาทีนั้นฟังดูไม่มากนักจนกว่าคุณจะใช้ชิ้นส่วนได้ 500,000 ชิ้นต่อปี ช่วยคุณประหยัดเวลาในการพิมพ์ประมาณ 1,660 ชั่วโมงต่อปี ซึ่งที่อัตราเครื่องจักร 65 เหรียญสหรัฐฯ/ชั่วโมง เท่ากับต้นทุนการผลิตที่ลดลงมากกว่า 100,000 เหรียญสหรัฐฯ แต่การออกแบบท่อระบายความร้อนใหม่อาจเพิ่มค่าเครื่องมือเพียง 3,500 ดอลลาร์เท่านั้น

การระบายความร้อนตามแบบแผนโดยใช้การแทรกแม่พิมพ์ที่พิมพ์แบบ 3 มิติสามารถลดเวลาการทำความเย็นลงได้อีก 20-30% แต่คุณต้องจ่าย 95-115 เหรียญสหรัฐต่อลูกบาศก์นิ้วของวัสดุพิมพ์ เราทำการวิเคราะห์ต้นทุนเกี่ยวกับเรื่องนี้สำหรับแม่พิมพ์อุปกรณ์ทางการแพทย์ เม็ดมีดที่พิมพ์ออกมาจะมีราคา 18,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ เทียบกับ 4,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ สำหรับการทำความเย็นแบบเจาะทั่วไป ระยะเวลาคืนทุนคือ 14 เดือนตามปริมาณการผลิต ดังนั้นพวกเขาจึงส่งต่อ

หน่วยควบคุมอุณหภูมิเป็นอีกสิ่งหนึ่ง สินค้าราคาถูกจากจีนมีราคา 1,800 ดอลลาร์สหรัฐฯ-2,500 ดอลลาร์สหรัฐฯ และมีความคงตัวของอุณหภูมิแย่มาก เราวัดความแปรผัน ±8 องศาฟาเรนไฮต์ในหน่วยเดียว หน่วยดูแลความร้อนมีราคาอยู่ที่ 6,500-9,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ แต่คงไว้ ±1 องศาฟาเรนไฮต์ สำหรับเรซินวิศวกรรมที่ให้ความสำคัญกับความแม่นยำของอุณหภูมิแม่พิมพ์ ก็คุ้มค่าที่จะจ่าย

อัตราการไหลผ่านช่องระบายความร้อนจะต้องกระทบกับการไหลเชี่ยว - หมายเลขเรย์โนลด์สที่สูงกว่า 4000 หรือมากกว่านั้น เราทดสอบสิ่งนี้กับปั๊มต่างๆ บนเครื่องมือ - ที่ 2 GPM ถึงเส้น 3/8" การไหลเป็นแบบราบเรียบและถูกดูดความเย็น เพิ่มเป็น 5 GPM และอุณหภูมิก็สม่ำเสมอ การไปที่ 8 GPM ไม่ได้ช่วยอะไรมากไปกว่านี้ แค่เปลืองความจุของปั๊มเท่านั้น

ประเภทของประตูและความยุ่งเหยิงที่เกิดขึ้น

ประตูขอบทิ้งรอยที่มองเห็นได้ซึ่งจำเป็นต้องตัดแต่ง ง่ายต่อการตัดเฉือนแต่คุณต้องจ่ายเงินให้ใครสักคนเพื่อตัดแต่งชิ้นส่วนด้วยตนเองหรือตั้งค่าอุปกรณ์ตัดแต่ง สำหรับชิ้นส่วนอุตสาหกรรมไม่มีใครสนใจ แต่สำหรับสินค้าอุปโภคบริโภคนั้นเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้

ประตูใต้น้ำจะถูกตัดออกระหว่างการดีดออก ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องตัดแต่งแบบแมนนวล อุโมงค์ช่องประตูอยู่ใต้พื้นผิวชิ้นงานที่ระดับลม 5-7 องศา เมื่อมุมร่างไม่ถูกต้องหรือเส้นผ่านศูนย์กลางเกตใหญ่เกินไป ประตูจะไม่ตัดเฉือนอย่างหมดจด และคุณจะเกิดวัสดุฉีกขาดที่ตำแหน่งประตู

หากสิ่งนี้เกิดขึ้นกับชิ้นส่วนตัวเรือนเครื่องสำอาง ประตู - ถูกกำหนดไว้ที่เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.060" แต่ถูกตัดเฉือนที่ 0.072" เนื่องจากมีบางคนอ่านแบบผิด ชิ้นส่วนมีรอยแผลเป็นจากประตูหยาบๆ ที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์ เราใช้เวลาหนึ่งวันเต็มเพื่อปรับปรุงบริเวณประตูและทดสอบช็อตก่อนที่เราจะกลับสู่สเป็คอีกครั้ง

Hot runners กำจัดของเสียจากนักวิ่งโดยสิ้นเชิง แต่คุณใช้จ่าย $18,000-30,000 ไปกับระบบท่อร่วมสำหรับเครื่องมือ 4 ช่อง การบำรุงรักษาคงที่ - หัวฉีดอุดตัน, เทอร์โมคัปเปิลล้มเหลว, แถบตัวทำความร้อนไหม้ เราตั้งงบประมาณไว้ที่ 1,500-2,500 เหรียญสหรัฐต่อปีสำหรับการซ่อมแซม hot runner ด้วยเครื่องมือที่มีความซับซ้อนปานกลาง

วัสดุบางชนิดจะไม่วิ่งในนักวิ่งที่ร้อนเลย เราลองใช้ PVC ในแบบ hot runner หนึ่งครั้ง - ความคิดแย่มาก วัสดุจะสลายตัวเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น และคุณจะได้รับก๊าซ HCl ที่กัดกร่อนทุกอย่าง จบลงด้วยการเปลี่ยนกลับเป็นนักวิ่งเย็นแม้จะสิ้นเปลืองวัสดุก็ตาม

ประตูวาล์วช่วยให้คุณควบคุมประตูได้อย่างแม่นยำ แต่ส่วนประกอบหมุดวาล์วแต่ละชิ้นมีราคา 1,800 เหรียญสหรัฐ-2,400 สำหรับเครื่องมือ 8- ช่องซึ่งมีราคาเกือบ 20,000 เหรียญสหรัฐฯ เฉพาะในฮาร์ดแวร์เกต นอกจากนี้คุณยังต้องใช้ระบบไฮดรอลิกหรือนิวแมติกอีกด้วย เหมาะสำหรับการใช้งานระดับไฮเอนด์-เท่านั้นที่การตกแต่งภายนอกและความสม่ำเสมอแบบช็อตต่อช็อตเป็นสิ่งสำคัญ

การกระทำด้านข้างล้มเหลวในรูปแบบที่คาดเดาได้

หมุดมุมจะดึงสไลด์กลับเมื่อแม่พิมพ์เปิดออก มุมมาตรฐานคือ 18 องศาจากแนวตั้ง - ซึ่งชันกว่านั้น และคุณจะได้รับน้ำหนักด้านข้างมากเกินไป ตื้นกว่า และหมุดต้องยาวเกินไป เราใช้ช่วง 15-20 องศา ขึ้นอยู่กับข้อจำกัดของพื้นที่

หมุดล้มเหลวเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางเปลี่ยน - เช่นเปลี่ยนจากเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.500" เป็น 0.375" รัศมีการเปลี่ยนแปลงที่คมชัดจะสร้างความเข้มข้นของความเครียด และคุณจะมีอาการเมื่อยล้าหลังจากผ่านไป 25k-40k รอบ มีหมุดมุมจำนวนหนึ่งล้มเหลวที่ 32,000 รอบกับเครื่องมือไนลอนที่เติมแก้ว เปลี่ยนรัศมีการเปลี่ยนแปลงจาก 0.020" เป็น 0.080" และไนไตรด์พิน ซึ่งช่วยแก้ปัญหาได้

แผ่นกันสึกใต้ตัวเลื่อนจำเป็นต้องเปลี่ยนทุกๆ 60,000 รอบโดยประมาณ PTFE ที่เติมทองแดง-เป็นวัสดุมาตรฐาน - มีราคาประมาณ 45-65 เหรียญสหรัฐต่อจาน ขึ้นอยู่กับขนาดจากมิซูมิ อาจใช้เวลาประมาณ 90 นาทีในการเปลี่ยนหากคุณได้รับการออกแบบมาให้สามารถให้บริการได้ เครื่องมือบางชนิดมีแผ่นกันสึกฝังอยู่ในบริเวณที่คุณต้องรื้อถอนเป็นเวลา 4 ชั่วโมงจึงจะเข้าถึงได้ การออกแบบที่ไม่ดี

การดึงแกนไฮดรอลิกข้ามหมุดมุมทั้งหมด - กระบอกไฮดรอลิกเพียงแค่ดันแกนเข้าและออก มีความยืดหยุ่นมากขึ้นในทิศทางการกระตุ้นและคุณสามารถใช้แกนที่ใหญ่ขึ้นได้ กระบอกสูบมีราคา 1,400-2,200 เหรียญสหรัฐ ขึ้นอยู่กับขนาดรูและความยาวของระยะชัก เครื่องจักรขึ้นรูปส่วนใหญ่มีระบบไฮดรอลิกเสริมที่สามารถทำงานได้ 2-3 คอร์ นอกเหนือจากนั้นคุณต้องมีหน่วยจ่ายไฟภายนอก

การระบายอากาศจะถูกละเว้นจนกว่าคุณจะมีรอยไหม้

อากาศที่ติดอยู่จะบีบอัดระหว่างการฉีดและให้ความร้อนสูงถึง 700-800 องศา F ซึ่งจะทำให้พลาสติกไหม้และทิ้งรอยดำไว้ ช่องระบายอากาศมาตรฐานมีความลึก 0.0008-0.0012" ที่เส้นแยก - ลึกเพียงพอสำหรับอากาศ แต่ตื้นเกินไปที่พลาสติกจะทะลุผ่านได้

ในทางปฏิบัติ ช่องระบายอากาศจะอุดตันเนื่องจากการปล่อยเชื้อราและเรซินที่เสื่อมสภาพ คุณกำลังทำความสะอาดทุกสัปดาห์ด้วยแปรงทองเหลืองหรือการพ่นด้วยลูกปัด ใช้เวลาประมาณ 30 นาทีต่อแม่พิมพ์หากสามารถเข้าถึงช่องระบายอากาศได้ และนานกว่านั้นหากฝังไว้ในบริเวณปิดที่ซับซ้อน

ปลั๊กระบายอากาศที่มีรูพรุนมีราคา 95-140 เหรียญสหรัฐฯ ต่อตัว แต่ใช้งานได้ดีกว่าช่องระบายอากาศแบบกลึงในที่แคบ โลหะเผาผนึกจะมีรูพรุนขนาด 25-30 ไมครอน ก๊าซจึงรั่วไหลออกมาได้ แต่พลาสติกไม่สามารถทะลุผ่านได้ เราใส่สิ่งเหล่านี้ไว้ในบริเวณซี่โครงลึกหรือรูปทรงที่ซับซ้อนซึ่งการระบายอากาศแบบธรรมดาใช้งานไม่ได้

ช่างก่อสร้างบางรายใช้การระเหยด้วยเลเซอร์สำหรับการระบายอากาศขนาดเล็ก- ขณะนี้ - เผาช่องที่มีความลึก 0.0003-0.0006" ซึ่งเสี่ยงต่อการกระพริบน้อยกว่า ยังไม่ได้ลองด้วยตัวเองเพราะเราไม่มีอุปกรณ์เลเซอร์ อาจต้องทำการบินและอวกาศหรืองานทางการแพทย์เพื่อพิสูจน์การลงทุนนั้น

เมื่อส่วนประกอบราคาถูกทำลายวันของคุณ

ซื้อหมุดส่งคืนอีเจ็คเตอร์ลดราคาหนึ่งครั้งเพื่อประหยัดเงิน 180 ดอลลาร์สำหรับการสร้างเครื่องมือ พินวัดค่าได้ 36 HRC แทนที่จะเป็นค่าขั้นต่ำ 48 HRC ที่ระบุ หลังจากผ่านไป 4,200 รอบ หัวเข็มหมุดก็เห็ดและติดอยู่ในแผ่นดีดตัวออก แม่พิมพ์ล็อคอย่างสมบูรณ์

ต้องรื้อทุกอย่างออก เปลี่ยนพินส่งคืนทั้งหกอันด้วยหน่วยความแข็งที่เหมาะสม และทำความสะอาดรูแผ่นดีดตัวที่เสียหาย สูญเสียการผลิตไปสามวันและเผาเงิน 1,800 ดอลลาร์เป็นค่าแรงซ่อมแซมฉุกเฉิน นั่นคือสิ่งที่จะเกิดขึ้นเมื่อคุณประหยัดส่วนประกอบมูลค่า 30 ดอลลาร์

หมุดผู้นำและบุชชิ่งควบคุมการจัดตำแหน่งแม่พิมพ์ ระยะห่างมาตรฐานคือเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.0007-0.0010" เพื่อการทำงานที่ราบรื่นโดยไม่เลอะเทอะ เรากำหนดหมุดผู้นำแบบเคลือบเพชร-จาก DME ในราคา 135 เหรียญสหรัฐฯ ต่อตัวสำหรับเครื่องมือที่ใช้วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ซึ่งอาจมีอายุการใช้งานนานกว่าหมุดที่ไม่เคลือบถึง 6-8 เท่า

บูชป่วงจาก Strack หรือ Hasco มีราคา 80 เหรียญสหรัฐ-อันละ 120 เหรียญ ขึ้นอยู่กับรัศมีปลายจมูกและเส้นผ่านศูนย์กลางประตู รัศมีที่ป่วงมาบรรจบกับหัวฉีดนั้นมีความสำคัญ - คมเกินไป ส่งผลให้เกิดความเครียดและเกิดการแตกร้าวในที่สุด เราใช้รัศมีขั้นต่ำ 0.500" กับเครื่องมือวิ่งเย็น ซึ่งใหญ่กว่าสำหรับท่อร่วมวิ่งร้อน

การขึ้นรูปแบบเม็ดมีดมีความซับซ้อน

เม็ดมีดโลหะต้องมีการระบุตำแหน่งที่แม่นยำ - การจัดแนวที่ไม่ตรงแม้แต่ 0.015" อาจทำให้เกิดปัญหาด้านมิติได้ หมุดกำหนดตำแหน่งที่โหลดด้วยสปริง- จะยึดเม็ดมีดไว้กับพื้นผิวของ Datum ระหว่างการปิดแม่พิมพ์ หมุดมีราคาประมาณ 25-40 เหรียญสหรัฐต่อตัวจาก Misumi หรือ Fibro ซึ่งเป็นส่วนประกอบมาตรฐานที่ค่อนข้างดี

การยึดเม็ดมีดไว้ขึ้นอยู่กับการประสานทางกล การขึ้นลายบนเม็ดมีดทองเหลืองทรงกระบอกช่วยเพิ่มแรงดึงได้ 35-40% เมื่อเทียบกับเม็ดมีดเรียบจากการทดสอบที่เราทำในไนลอน 6/6 หัวเพชรทำงานได้ดีกว่าหัวเพชรตรงเพราะคุณจะได้พื้นที่ผิวมากกว่า

เราทำโครงการ Overmold โดยการฉีด ABS ครั้งแรกต้องใช้เวลา 5 ชั่วโมงในการสัมผัสกับบรรยากาศก่อนการฉีด TPE ครั้งที่สอง บางอย่างเกี่ยวกับการรักษาเสถียรภาพของมิติก่อนการขึ้นรูปเกิน - วิศวกรไม่ได้อธิบายได้ดีนัก แต่นั่นคือสิ่งที่ซัพพลายเออร์เรซินแนะนำ หมายความว่าเราต้องการบัฟเฟอร์สินค้าคงคลังและพื้นที่ชั้นวาง ซึ่งทำให้กำหนดการผลิตซับซ้อน

แม่พิมพ์ฉีดสอง-หลีกเลี่ยงปัญหาสินค้าคงคลังโดยทำทั้งสองช็อตในรอบเดียว แม่พิมพ์หมุนหรือจัดทำดัชนีระหว่างสถานี แต่ต้นทุนเครื่องมือเพิ่มขึ้นเป็น 45,000-65,000 เหรียญสหรัฐฯ เทียบกับ 12,000-18,000 เหรียญสหรัฐฯ สำหรับการขึ้นรูปตามลำดับ มันสมเหตุสมผลเฉพาะในปริมาณที่สูงมากเท่านั้น

เหตุใดเครื่องมืออะลูมิเนียมจึงยังมีที่อยู่

เครื่องจักรอะลูมิเนียมเร็วกว่าเหล็กกล้าเครื่องมือถึง 4 เท่า ช่องที่ใช้เวลา 28 ชั่วโมงในการบดใน H13 อาจใช้เวลาประมาณ 7 ชั่วโมงในอะลูมิเนียม QC-10 ที่อัตราร้านค้า $90/ชั่วโมง นั่นเป็นเงินที่จริงจัง

อายุการใช้งานของเครื่องมือคือปัญหา - อะลูมิเนียมใช้ได้ 8,000-12,000 รอบ ขึ้นอยู่กับเรซินและสภาวะ เหมาะสำหรับการสร้างต้นแบบหรือการสร้างสะพาน แต่คุณไม่สามารถรันปริมาณการผลิตได้ อะลูมิเนียม QC-10 มีราคาประมาณ 9.50 เหรียญสหรัฐฯ/ปอนด์ เทียบกับ 5.40 เหรียญสหรัฐฯ สำหรับเหล็ก P20 ดังนั้นต้นทุนวัสดุจึงสูงกว่า แต่ประหยัดการตัดเฉือนมากกว่าการชดเชย

ช่างก่อสร้างบางรายใช้ช่องอลูมิเนียมที่มีแกนเหล็กและส่วนแทรกของประตู เราทำสิ่งนี้เพื่อดำเนินการชิ้นส่วน 35,000 ชิ้น - ประหยัดค่าเครื่องมือได้ประมาณ 6,500 เหรียญสหรัฐ เมื่อเทียบกับ-การก่อสร้างเหล็กทั้งหมด ช่องอะลูมิเนียมหมดอายุการใช้งานประมาณ 32,000 รอบ และจำเป็นต้องขัดเงาเล็กน้อยแต่ก็ผ่านการใช้งานมาได้

Kirksite ราคาถูกกว่าอะลูมิเนียมด้วยซ้ำ แต่ฉันไม่เคยเห็นมันใช้สำหรับการฉีดขึ้นรูปจริงเลย อาจใช้กับการใช้แรงดันต่ำ-แต่ไม่ใช่การฉีดแบบมาตรฐาน

แนะนำเพิ่มเติมสำหรับการสิ้นสุดบทความ

หากคุณกำลังจัดหาชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปและต้องการหลีกเลี่ยงเรื่องยุ่งยากที่เราได้กล่าวถึงในที่นี้ ให้ค้นหาร้านค้าที่เข้าใจพื้นฐานของเครื่องมืออย่างแท้จริง การเสนอราคาราคาถูกไม่มีความหมายอะไรเมื่อแม่พิมพ์ล้มเหลวที่ 15,000 รอบ เนื่องจากมีคนใช้ส่วนประกอบที่เป็นขยะหรือข้ามการระบายอากาศที่เหมาะสม