การรั่วไหลของน้ำหล่อเย็นแบบฉีดขึ้นรูปวิธีการกำจัดของ

การรั่วไหลของน้ำหล่อเย็นแบบฉีดจะเกิดขึ้นได้อย่างไร?

การรั่วไหลของน้ำหล่อเย็นการฉีดเป็นเหตุการณ์ที่เกิดขึ้นบ่อยๆเนื่องจากหลายสาเหตุส่วนใหญ่ในด้านต่อไปนี้

1. เกิดขึ้นมากที่สุดในการเชื่อมต่อของท่อระบายความร้อนแม่พิมพ์ หากพบว่ามีการรั่วซึมควรปิดเทปปิดผนึกที่ด้ายของข้อต่อท่อแล้วรัด

2. ภายใต้เงื่อนไขของการขึ้นรูปแบบระยะยาวแหวนกันน้ำในแม่พิมพ์อาจได้รับความเสียหายส่งผลให้เกิดการรั่วซึมบางส่วนของการติดตั้งแหวนกันน้ำจะทำให้เกิดความเสียหายต่อซีลโดยทั่วไปตรวจสอบตำแหน่งการติดตั้งและประสิทธิภาพการปิดผนึกของแหวนปิดผนึก

3. ผนังรูของรูระบายความร้อนได้รับความเสียหายมักเกิดขึ้นเมื่อทดลองใช้แม่พิมพ์ใหม่ ความหนาของผนังของการออกแบบนั้นเพียงพอ แต่ผนังหลุมจะมีรูพรุนเนื่องจากข้อผิดพลาดในการกลึงหรือการประมวลผลในกรณีส่วนใหญ่ไม่สามารถใช้รูรั่วได้อีกต่อไป

4. การบำรุงรักษารูระบายความร้อนง่ายต่อการปรับขนาดในรูระบายความร้อนเพื่อป้องกันการถ่ายเทความร้อนสำหรับหลุมน้ำตรงให้ใส่เหล็กเส้นที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง 0.5 มิลลิเมตรของรูระบายความร้อนและใช้ ค้อนเพื่อลบขนาดและสนิม. สำหรับท่อระบายความร้อนที่ฝังอยู่ในแม่พิมพ์, แม่พิมพ์ควรจะย่อยสลายเพื่อขจัดสนิม. หลังจากการบำรุงรักษาการทดสอบการรั่วไหลของน้ำจะต้องดำเนินการ ปั๊มความดันด้วยตนเองจะใช้เพื่อเติมหลุมด้วยน้ำและใช้เวลา 5 นาทีภายใต้ความกดดัน 2MPa ความดันน้ำจะลดลงเพื่อตรวจสอบว่ารูน้ำรั่วหรือไม่สามารถใช้วัสดุยางยืดและก๊อกอื่น ๆ ได้ ยึดและสามารถใช้เป็นวัสดุเสียบ

ตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอตรวจสอบการประยุกต์ใช้หลอดความร้อนและลดความดัน pump.The ท่อความร้อนเป็นอุปกรณ์ถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพซึ่งมีประสิทธิภาพมากสำหรับการระบายความร้อนของโครงสร้างลึกในพื้นที่ที่น้ำระบายความร้อนเป็นเรื่องง่ายที่จะผ่านการติดตั้ง ของท่อความร้อนเดียวสามารถลดการรั่วซึมนอกจากนี้ยังเป็นวิธีการเพื่อป้องกันการรั่วไหลของน้ำหล่อเย็นโดยใช้ปั๊มสูญญากาศเพื่อดูดซับน้ำหล่อเย็น