วิธีการขัดผิวด้านนอกที่มีความแม่นยำ

วิธีการขัดผิวด้านนอกที่มีความแม่นยำ

วิธีการปกติของการประมวลผลของเราคือการระบุระดับพื้นฐานกระบวนการตั้งแต่ต้นจนจบไม่เปลี่ยนแปลงจะใช้เป็นพื้นฐานสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนอื่น ๆ ในความเป็นจริงตัวเลขนี้ยังมีรูปร่างผิดปกติเนื่องจากการสะสมของความเครียดภายในระหว่างการประมวลผล

ความผิดปกติของตัวเลขทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงหลายอย่างในส่วนที่เหลือของรูปร่างการเปลี่ยนแปลงหลายครั้งเกิดขึ้นระหว่างการประกอบผ่านการตกแต่งซึ่งสะสมและมีผลต่อคุณภาพและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

เพื่อให้การปฏิบัติงานแม่พิมพ์ตอบสนองความต้องการการออกแบบที่เราควรจะเอาชนะการเสียรูปที่เกิดจากความเครียดภายในในกระบวนการของการผลิตแม่พิมพ์นี้กระบวนการผลิตโรคที่พบบ่อย

โดยทั่วไปในระหว่างขั้นตอนการตัดเฉือนจะมีการเลือกพื้นผิวหลายรูปแบบเป็นพื้นผิวสังเกตเพื่อตรวจจับการเปลี่ยนรูปแบบสามมิติด้วยตนเองหากไม่มีใครสามารถติดตั้งและถอดออกได้ก่อนที่จะเสร็จสิ้นการสังเกตการณ์พื้นผิวเพิ่มเติมไม่สามารถทำได้ เล็กเกินไปมีขนาดเล็กเกินไปที่จะถูกต้องหลักการคือ: ความสามารถที่ดีและง่ายต่อการภาษีสรรพสามิต

ปัจจุบันความต้องการในการผลิตแม่พิมพ์ระดับไฮเอนด์มีมากขึ้นเรื่อย ๆ เมื่อ บริษัท ต่างชาติขอให้ผู้ผลิตแม่พิมพ์จีนจัดหาแม่พิมพ์ซึ่งส่วนใหญ่จะนำมาใช้ในการกำหนดว่าพื้นผิวรุกจะไม่มีเครื่องหมายของการประมวลผลด้วยตนเอง

ความต้องการของกระบวนการ

เหนือสิ่งอื่นใดควรทำงานในศูนย์เครื่องจักรกลหลังจากผ่านไป 3-4 ชั่วโมงเพื่อหล่อขึ้นรูปแล้วผลจะดีที่สุด

ประการที่สองมีความจำเป็นต้องแก้ปัญหาการเสียรูปของชิ้นส่วนตายเนื่องจากความเค้นภายในในทุกขั้นตอนการตัดเฉือนเพื่อลดการเสียรูประหว่างการตัดเฉือน

ในระหว่างการตัดชิ้นส่วนแม่พิมพ์ความเค้นภายในของวัสดุแปรรูปจะถูกสะสมอย่างต่อเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของเครื่องมือตัดขั้วไฟฟ้าการตัดสายไฟความเย็นและความร้อนและแรงที่ใช้กับวัสดุโดยใช้เครื่องมือยึดในเวลาเดียวกัน ความเครียดภายในในการสะสมของความพยายามที่จะปล่อยเมื่อความเครียดภายในสะสมอยู่ในระดับหนึ่งจะเอาชนะความแข็งแกร่งของวัสดุที่เปลี่ยนแปลงรูปร่างของชิ้นงานและก่อให้เกิดการเสียรูป

เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับวัสดุที่จะสะสมความเครียดภายในในกระบวนการของการตัดเรารู้ว่าการสะสมของความเครียดภายในในชิ้นส่วนแม่พิมพ์คือการขุดเจาะลึกเจาะบดหยาบและการประมวลผลไฟฟ้าเช่นเดียวกับกระบวนการเชื่อม

เอาชนะความผิดปกติที่เกิดจากแรงภายในภายในชิ้นส่วนแม่พิมพ์มีเพียงสองวิธีคือเพื่อขจัดความเครียดภายในและการประมวลผลทางกลหรือการรวมทั้งสองชิ้น

การขจัดความเครียดภายในมักเป็นการบำบัดด้วยความร้อนซึ่งมักเรียกกันว่า "การกำจัด"

ชิ้นส่วนเหล็กทั่วไปลงในเตาหลังจาก 6 ถึง 12 ชั่วโมงเพิ่มขึ้นประมาณ 590 ℃การเก็บรักษาความร้อน 2-6 ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับขนาดและความหนาของชิ้นงาน แต่ยังตามอุณหภูมิตามฤดูกาลท้องถิ่น) แล้วกับเตา กระบวนการนี้โดยทั่วไปใช้เวลา 24-48 ชั่วโมง

ชิ้นส่วนอลูมิเนียมทั่วไปลงในเตาหลังจากเพิ่มขึ้นประมาณ 290 ℃, 6 ชั่วโมงการเก็บรักษาความร้อน 2-4 ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับขนาดและความหนาของชิ้นงาน แต่ยังตามอุณหภูมิในท้องถิ่นตามฤดูกาล) แล้วด้วยการระบายความร้อนเตา โดยปกติจะใช้เวลา 24 ชั่วโมง

ในการตัดเฉือนโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการตัดเฉือนแบบหยาบต้องใช้แรงยึดเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอโดยทั่วไปโดยใช้การยึดแบบหลายส่วนการยึดแนวทแยงมุมวิธีการรัดเข็มขัดแบบหลวม

ตัวอย่างเช่นในส่วนสามมิติที่มีขนาด 1000 x 800 x 300 มม. โดยทั่วไปแล้วการตั้งค่าความยาวของพื้นผิวการสังเกตจะไม่น้อยกว่า 900 มม., 600 มม. และ 260 มม. พื้นผิวที่สังเกตมีขนาดเล็กกว่า ข้อผิดพลาดระหว่างค่าที่วัดได้กับค่าจริง

โดยทั่วไปถ้าความยาวของพื้นผิวการสังเกตเพียง 50% ของความยาวของชิ้นงานที่เกิดขึ้นจริงค่าที่วัดได้จะแตกต่างกันไป 1-2 เท่า

เมื่อสิ้นสุดการใช้งานแบบหยาบหลังจากการวัดสภาวะของพื้นผิวการสังเกตแต่ละครั้งและการบันทึกข้อมูลให้ลองคลายเครื่องมือยึดทั้งหมด แต่อย่าเปลี่ยนตำแหน่งของชิ้นงานบนพื้นผิวที่ปรับแต่งแล้ววัดข้อมูลจริงของแต่ละชิ้น สังเกตพื้นผิวของชิ้นงานและโดยทั่วไปทราบความผิดปกติของชิ้นงาน

การยึดที่สอง: ขันเครื่องมือยึดให้แน่นอีกครั้งจนกว่าจะไม่เคลื่อนที่ในระหว่างการประมวลผลซึ่งเป็นส่วนที่ยากที่สุดจากนั้นจะมีการตัดขนาดเล็ก ๆ บนพื้นผิวการสังเกตแต่ละส่วนเพื่อให้สามารถเล่นบทบาทที่แท้จริงและถูกต้องของจุดที่สอง เป็นข้อมูลการเปลี่ยนแปลง)

การหมุนชิ้นงาน: ตามข้อมูลการเสียรูปที่วัดได้หลังจากการใช้งานแบบหยาบๆพื้นผิวของพื้นผิวเดิมควรจะราบเรียบหากมีการกลึงโดยไม่มีแผ่นรองก็จะทำให้ส่วนเบี่ยงเบนรูปร่างในส่วนอื่น ๆ ส่งผลให้มีการตัดชิ้นส่วนบางส่วนได้มากเกินไป กระบวนการนี้คือการเอาชนะความผิดปกติของตัวเลขเพื่อให้สามารถดำเนินการต่อเพื่อเล่นบทบาทของตัวเลขแรก

หลังจากที่ได้รับการ "รักษา derating" ครั้งแรก (หลังขั้นตอนการประมวลผลคร่าวๆ) พื้นผิวของข้อมูลจะถูกประมวลผลใหม่แตกต่างจากขั้นตอนต่อไปนี้

การประมวลผลของตัวเลขแรกทำให้เกิดข้อผิดพลาดกับพื้นผิวอื่น ๆ เพื่อแก้ปัญหาความขัดแย้งนี้ชิ้นงานจะพลิกกลับและรัดกุมขึ้นขณะนี้ชิ้นงานวางอยู่ในตำแหน่งเดิมได้ดีที่สุดพื้นผิวการตรวจสอบต้นฉบับถูกประมวลผลใหม่และ แล้วข้อผิดพลาด test.The กับเครื่องบินจุดใหม่มักจะเกิดจากการกระชับแน่นกว่าของรองเมื่อประสบการณ์สะสมข้อผิดพลาดได้รับมีขนาดเล็กและขนาดเล็ก Semi เสร็จสิ้นส่วนของการประมวลผลเดิมเมื่อเสร็จแล้วตรวจสอบตรวจสอบไม่มีปัญหา, โอนไปยังขั้นตอนต่อไป

หากมีการกำหนดค่าเผื่อการกลึงที่เหมาะสมไว้ล่วงหน้าสำหรับพื้นผิวที่มีการแยกส่วนพื้นผิวฐานและพื้นผิวที่แยกส่วนจะได้รับการประมวลผลเป็นครั้งที่สามหลังจากที่มีการอ้างอิงสามมิติ (เชิงพื้นที่ 0 บิต) ของโพรงด้วยเครื่องพิกัด ก่อน polishing.Here หนึ่งปัญหาต้อง highlighted.We ขณะนี้เป็นที่นิยมมากกับ 3d software.But เราใช้สองชนิดของการออกแบบการวัด: center ศูนย์ศูนย์และศูนย์ zero datum อดีตเป็นที่นิยมกับการพัฒนา CAD สำหรับผู้เริ่มต้น , แนะนำเป็นช้า แต่ถูกต้องมากไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะทำผิดพลาดหลังเป็นวิธีการออกแบบแบบดั้งเดิมและง่ายต่อการทำผิดพลาดสิ่งที่ฉันอ้างถึงที่นี่คือการออกแบบและการตรวจสอบการอ้างอิงสามมิติ (พื้นที่ 0-bit ) ของโพรงด้วยเครื่องพิกัดคุณจะเห็นสิ่งที่ฉันหมายความโดยที่

โดยทั่วไปการทำตามขั้นตอนนี้สามารถทำให้เกิดการเสียรูปที่เกิดจากความเค้นภายในที่เกิดจากกระบวนการนี้ได้นอกจากนี้พื้นผิวที่ร่วนสามารถหลีกเลี่ยงการกระพือปีกด้วยมือได้