แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกความรู้พื้นฐาน
การฉีดขึ้นรูปคืออะไร?
โดยทั่วไปแล้วการฉีดขึ้นรูปคือการบังคับให้พลาสติกหลอมละลายเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ เมื่อพลาสติกเย็นลงส่วนหนึ่งสามารถพ่นได้ มันมีประโยชน์เมื่อชิ้นส่วนที่ซับซ้อนเกินไปหรือเสียค่าใช้จ่ายกับเครื่องจักร ด้วยกระบวนการนี้หลายส่วนสามารถทำในเวลาเดียวกันออกจากแม่พิมพ์เดียวกัน
การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการของการบังคับให้พลาสติกหลอมละลายเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ เมื่อพลาสติกเย็นลงส่วนหนึ่งสามารถพ่นได้ การฉีดขึ้นรูปมักใช้ในการผลิตขนาดใหญ่และการสร้างต้นแบบ การฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีการใหม่ในการผลิตชิ้นส่วน เครื่องฉีดขึ้นรูปชิ้นแรกถูกสร้างขึ้นในช่วงทศวรรษที่ 1930
การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการขึ้นรูปพลาสติกที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกมากที่สุด (ประมาณ 70%) กระบวนการขึ้นรูปพลาสติกอื่น ๆ ได้แก่ การขึ้นรูปแบบการขึ้นรูปการขึ้นรูปความดันและการขึ้นรูปด้วยความร้อน เครื่องฉีดขึ้นรูปโดยทั่วไปจะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความเร็วสูงที่มีต้นทุนต่ำเช่นกล่อง videocassette, ถ้วยพลาสติก, ชิ้นส่วนเครื่องพิมพ์, ชิ้นส่วนตู้เย็น, ชิ้นส่วนยานยนต์และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์อื่น ๆ เช่นปลอกเกียร์
ขั้นตอนการฉีดขึ้นรูปด้วยกระบอกเต็มรูปแบบของพลาสติกเหลว พลาสติกถูกกระแทกที่ความดันสูงลงในแม่พิมพ์ เมื่อพลาสติกเติมโมลด์แล้วปล่อยให้เย็นและแข็งตัว ส่วนที่สำเร็จแล้วจะถูกดึงออกมา (โดยอัตโนมัติ) จากแม่พิมพ์ คุณจะได้เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับขั้นตอนการฉีดพลาสติกในห้องทดลองสัปดาห์ถัดไป สัปดาห์นี้เราจะเน้นการออกแบบแม่พิมพ์และการวิเคราะห์
แม่พิมพ์กำหนดรูปร่างของชิ้นส่วนเช่นเดียวกับเส้นทางที่พลาสติกหลอมละลายไหลออกจากกระบอกสูบ แม่พิมพ์ที่เรียบง่ายมีหลายคุณสมบัติ:
Fixed and Movens Platens - เป็นบล็อกสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่ทำจากอลูมิเนียมหรือเหล็กกล้าซึ่งเป็นรูปทรงที่ตัดชิ้นส่วน
Cavity - เมื่อสัมผัสกับแผ่นรับแรงสั่นสะเทือนช่องว่างที่เกิดขึ้นจากชิ้นส่วนที่ถูกตัดออกซึ่งเรียกว่าโพรงกำหนดรูปร่างของชิ้นส่วน
Sprue - Sprue เป็นรูที่ตัดเข้ากลางแกนยึด พลาสติกที่หลอมละลายหลอมละลายจากเกลียวเพื่อเติมโพรง
รองชนะเลิศ - รองชนะเลิศเป็นช่องที่ตัดเข้ากับแผ่นพลาสติกที่หลอมละลายโดยตรงจากประตูที่ปิดสนิท
ประตู - เกทส์เป็นช่องเปิดขนาดเล็กระหว่างนักวิ่งและฟันผุ นี่คือจุดที่พลาสติกเข้าสู่โพรง พวกเขามักจะมีขนาดเล็กเพื่อให้ชิ้นส่วนสำเร็จรูปอาจแตกออกได้ง่ายจากวัสดุสปริงและวัสดุรองพื้นที่ไม่มีประโยชน์
โดยทั่วไปกระบวนการขั้นตอนในกระบวนการฉีดขึ้นรูปคือการปั้นแบบใกล้ชิด - การฉีดสายพานไปข้างหน้า - ฉีดพลาสติก - การวัดแสง - การยกรถ - ส่วนการเปิด - ออกของแม่พิมพ์
ขั้นตอนการฉีดขึ้นรูปหกขั้นตอน
1. Clamping
เครื่องฉีดขึ้นรูปประกอบด้วยชิ้นส่วนพื้นฐานสามส่วน แม่พิมพ์บวกหน่วยหนีบและการฉีด หน่วยยึดเป็นสิ่งที่ถือแม่พิมพ์ภายใต้ความกดดันในระหว่างการฉีดและการระบายความร้อน โดยทั่วไปจะยึดครึ่งล่างของแม่พิมพ์ฉีดเข้าด้วยกัน
2. การฉีดยา
ในระหว่างขั้นตอนการฉีดวัสดุพลาสติกมักจะอยู่ในรูปของเม็ดจะถูกบรรจุเข้าถังด้านบนของชุดฉีดยา เม็ดใส่เข้าไปในกระบอกสูบซึ่งถูกให้ร้อนจนกว่าจะถึงรูปแบบหลอมละลาย (คิดว่าปืนกาวร้อนทำงานที่นี่ได้อย่างไร) ภายในถังทำความร้อนมีสกรูมอเตอร์ที่ผสมผงหลอมละลายและบังคับให้สิ้นกระบอกสูบ เมื่อมีวัสดุเพียงพอสะสมอยู่หน้าสกรูจะเริ่มกระบวนการฉีดขึ้น พลาสติกที่ หลอมละลาย จะถูกแทรกลงในแม่พิมพ์โดยผ่าน sprue ขณะที่ความดันและความเร็วถูกควบคุมด้วยสกรู หมายเหตุ: เครื่องฉีดพลาสติกบางเครื่องใช้เครื่องเจาะแทนการใช้สกรู ·โดยทั่วไปสกรูจะขยายจากถังไปยังห้องฉีดยา
3. ที่อยู่อาศัย
เฟสที่อยู่อาศัยประกอบด้วยการหยุดชั่วคราวในกระบวนการฉีดยา พลาสติกที่หลอมละลายได้รับการฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์และมีการใช้แรงดันเพื่อให้แน่ใจว่ามีการบรรจุฟันผุทั้งหมดของแม่พิมพ์
4. การระบายความร้อน
พลาสติกได้รับอนุญาตให้เย็นเพื่อรูปแบบของแข็งภายในแม่พิมพ์ โดยปกติจะใช้กระบวนการหล่อเย็นในฐานแม่พิมพ์ทำให้กระบวนการหล่อเย็นมีขนาดกะทัดรัดด้วยเครื่องฉีดจึงสามารถทำได้โดยอัตโนมัติโดยการตั้งค่าในเครื่องฉีด
5. การเปิดใช้แม่พิมพ์
หน่วยหนีบเปิดอยู่ซึ่งจะแยกส่วนของแม่พิมพ์ออกเป็นสองส่วนในรูปแบบแผ่นสองแผ่น แต่ในรูปแบบแผ่นสามใบแม่พิมพ์จะแยกออกเป็นสามส่วน ได้แก่ ขั้นตอนการตัด
6. การขับออก
แกนและแผ่นพ่นแผ่นออกจากแม่พิมพ์ ที่ไม่ได้ใช้ sprues และวิ่งสามารถนำมารีไซเคิลเพื่อใช้อีกครั้งในแม่พิมพ์ในอนาคต การขับออกจากชิ้นส่วนโดยปกติจะทำโดยระบบเครื่องเป่าอากาศระบบเครื่องเป่าประกอบไปด้วยพ่นหัวฉีด, สปริง, จานดีดเตอร์และแผ่นรองหลังเครื่องเป่า