สามจุดสำหรับความสนใจในการใช้เครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำ
บริษัท ผู้ผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำควรมีมาตรฐานในการปฏิบัติงานของเครื่องมือเครื่อง CNC โดยช่างเทคนิคช่าง CNC มีหน้าที่รับผิดชอบในการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ตามความต้องการเพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยในการผลิตและการบำรุงรักษาเครื่องมือเครื่องจักรเพื่อยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือเครื่อง เป็นสามสิ่งที่ควรระวัง
1. สังเกตเห็น 1 หลังจากเปิดเครื่อง
1) หลังจากที่เครื่องได้รับกระแสไฟแล้วให้ตรวจสอบว่าสวิทช์และปุ่มต่างๆเป็นแบบปกติหรือไม่ยืดหยุ่น
2) ตรวจสอบว่าแรงดันแรงดันน้ำมันและความดันอากาศเป็นเรื่องปกติหรือไม่และหล่อลื่นด้วยตนเองด้วยตนเองก่อน
(จุดเริ่มต้นของเครื่อง) จะถูกส่งกลับไปยังแกนพิกัดแต่ละแกนด้วยตนเองถ้าแกนอยู่ที่ศูนย์ก่อนที่จะอยู่ในจุดอ้างอิงต้องย้ายไปยังตำแหน่งที่มากกว่า 100 มม. จากต้นกำเนิดแล้วกลับไปที่จุดอ้างอิงหรือควบคุมเครื่องมือเครื่องเพื่อเดินหน้าไปในทิศทางลบเพื่อให้กลับไปยังจุดอ้างอิง
4) จะไม่มีสิ่งแปลกปลอมบนแท่นรองหรือรางรถไฟระหว่างการหมุนเวียนของโต๊ะ
5) หลังจากป้อนข้อมูลของโปรแกรม NC ควรปรับเทียบอย่างรอบคอบเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีข้อผิดพลาดรวมถึงรหัสคำสั่งที่อยู่ค่าตัวเลขจำนวนบวกและลบจุดทศนิยมและการตรวจสอบไวยากรณ์
6) ติดตั้งและยึดตำแหน่งตามขั้นตอนกระบวนการ
7) วัดและคำนวณระบบพิกัดของชิ้นงานได้อย่างถูกต้องและตรวจสอบและตรวจสอบผลลัพธ์
8) ใส่ระบบพิกัดชิ้นงานไปยังหน้าชดเชยและตรวจสอบพิกัดพิกัดค่าพิกัดบวกและลบตัวเลขและจุดทศนิยม;
9) หลังจากที่ป้อนค่าชดเชยเครื่องตัด (ความยาวรัศมี) ลงในหน้าชดเชยแล้วควรตรวจสอบค่าชดเชยการตัดค่าชดเชยบวกหรือลบและจุดทศนิยม
2. หมายเหตุ 2 ในกระบวนการผลิตชิ้นงาน
1) เมื่อชิ้นงานมีความแม่นยำสูงขึ้นให้ใช้ไมโครเมตรเพื่อทดสอบเครื่องตัดกับแกนหมุนเพื่อให้สามารถควบคุมแรงสถิตได้ภายในระยะเลื่อน 3 m หากจำเป็นให้ติดตั้งหรือเปลี่ยนระบบยึดใหม่
2) สำหรับชิ้นส่วนที่ได้รับการขัดถูครั้งแรกหรือชิ้นส่วนที่ทำซ้ำเป็นระยะ ๆ ให้ตรวจสอบและตรวจสอบขั้นตอนการผลิตทีละชิ้นตามกระบวนการวาดขั้นตอนและใบตัดดอกก่อนการกลึง
3) สวิตช์ตัวคูณอย่างรวดเร็วต้องอยู่ในระดับต่ำกว่าระหว่างการตัดการทดสอบชิ้นเดียว
4) เมื่อใช้มีดเป็นครั้งแรกต้องตรวจสอบก่อนว่าความยาวจริงสอดคล้องกับค่าชดเชยที่กำหนดหรือไม่
5) ในกระบวนการของการดำเนินงานของโปรแกรมให้ความสำคัญกับการแสดงผลหลายชนิดในระบบการควบคุมเชิงตัวเลข;
6) การแสดงพิกัด: ตำแหน่งของจุดตัดเครื่องในระบบเครื่องมือประสานงานเครื่องและระบบพิกัดชิ้นงานในปัจจุบันสามารถเข้าใจปริมาณการเคลื่อนไหวของส่วนนี้ของโปรแกรมและปริมาณของการเคลื่อนไหวที่เหลือสามารถเข้าใจ ฯลฯ ;
7) ลงทะเบียนและบัฟเฟอร์ register display: คุณสามารถดูเนื้อหาของแต่ละคำสั่งสถานะและส่วนโปรแกรมถัดไปที่กำลังดำเนินการ
8) โปรแกรมหลักและจอแสดงผลย่อย: สามารถเข้าใจเนื้อหาเฉพาะของการดำเนินการส่วนโปรแกรม
9) (Custom)
10) ระหว่างช่วงทดลองตัดอาหารเมื่อเครื่องตัดทำงานไปที่พื้นผิวของชิ้นงานที่ 30 ~ 50 มม. ต้องเก็บไว้ที่ฟีดความเร็วต่ำเพื่อตรวจสอบว่าแกนพิกัดที่เหลืออยู่พิกัดและพิกัดพิกัด X และ Y สอดคล้องกับ การวาดภาพ;
วิธีการ "ก้าวหน้า" สำหรับมีดบางอย่างที่มีความต้องการการทดสอบตัวอย่างเช่นเพื่อเจาะรูคุณอาจลองเบื่อความยาวขนาดเล็กหลังจากผ่านการทดสอบแล้วน่าเบื่อกับความยาวทั้งข้อมูลเครื่องตัดด้วยเครื่องมือ ฟังก์ชั่นการชดเชยรัศมีสามารถปรับเปลี่ยนได้ตั้งแต่ขนาดใหญ่ไปจนถึงเล็ก
12) ในระหว่างการตัดและการตัดเฉือนจำเป็นต้องตรวจสอบความยาวของเครื่องตัดหลังจากเปลี่ยนเครื่องตัดและเครื่องมือเสริมและปรับค่าชดเชยของเครื่องตัดและจำนวนการชดเชยของเครื่องตัด
13) ในระหว่างการเรียกโปรแกรมจะต้องคำนึงถึงว่าตำแหน่งของเคอร์เซอร์มีความสมเหตุสมผลและถูกต้องหรือไม่และตรวจสอบว่าพิกัดของเครื่องตัดและการเคลื่อนไหวของเครื่องจักรถูกต้องหรือไม่
14) หลังจากขั้นตอนการปรับเปลี่ยนชิ้นส่วนการดัดแปลงต้องถูกคำนวณอย่างรอบคอบและตรวจสอบอย่างรอบคอบ
ควรตรวจสอบว่าตำแหน่งที่เลือกโดยสวิตช์ต่างๆถูกต้องหรือไม่ให้ชัดเจนในทิศทางบวกและลบยืนยันปุ่มและตั้งค่าความเร็วในการป้อนอาหารหรือตัวคูณพัลส์แล้วใช้งานได้
3. เรื่องที่ต้องให้ความสนใจ: หลังจากเสร็จสิ้นชิ้นงานแล้ว
ควรตรวจสอบหมายเลขเครื่องตัดและค่าชดเชยของเครื่องมือเพื่อให้ค่าชดเชยของเลขตัดและเครื่องตัดสอดคล้องกันอย่างสมบูรณ์ในขั้นตอนการชดเชยหน้าการปรับระดับ CARDS และกระบวนการ CARDS เมื่อเครื่องมือ ใช้อีกครั้งเครื่องมือควรจะใช้ซ้ำบนเคาน์เตอร์เครื่องมือซึ่งสามารถลดผลกระทบของการสึกหรอของเครื่องมือในชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
2) เอาเครื่องตัดออกจากที่เก็บเครื่องมือและทำความสะอาดหมายเลขตามบัตรหรือขั้นตอนการปรับแต่งการจัดเก็บดิสก์การประมวลผลและการตัดชิ้นงาน CARDS;
3) ลบติดตั้ง บางส่วนติดตั้งจะบันทึกตำแหน่งการติดตั้งและการจัดวางและบันทึกและเก็บบันทึก
4) วางแกนพิกัดแต่ละตำแหน่งไว้ตรงกลาง
5) ในเวลานี้ถ้าจำเป็นต้องปิดเครื่องให้กดปุ่มปลดสายไฟที่แผงควบคุมและรอสักครู่เพื่อให้สามารถระบายความร้อนของเพลาหลักในเพลาหลักโดยอัตโนมัติหลังจากไหลย้อนกลับ