เหตุผลในการสึกหรอและวิธีการซ่อมแซมใบพัดและใบมีดในเครื่องปั๊มใบพัดของเครื่องฉีดขึ้นรูป?
(1) สาเหตุของการสึกหรอของโรเตอร์และการซ่อมแซม
การสึกหรอของใบพัดเกิดจากแรงเสียดทานระหว่างปลายทั้งสองด้านและแผ่นกระจายแรงของน้ำมันซึ่งโดยทั่วไปจะไม่รุนแรงความเสียดทานนี้เกิดจากความแม่นยำและคุณภาพของแบริ่งที่รองรับเพลาโรเตอร์หรือการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม บางครั้งส่งผลให้เกิดการเคลื่อนไหวตามแนวแกน
การสึกหรอเล็กน้อยของโรเตอร์เพื่อซ่อมแซมการสึกหรอรองนี้หมายถึงด้านข้างโรเตอร์ทั้งสองด้านที่มีรอยขีดข่วนเมื่อรอยขีดข่วนค่อนข้างตื้นสามารถใช้กับการขัดด้วยพ่นขัดหรือ oilstone เพื่อขจัดรอยขีดข่วนและเสี้ยนก่อนประกอบ
ในกรณีที่เกิดการสึกหรออย่างรุนแรงที่ปลายทั้งสองของใบพัดและมีร่องลึกพื้นผิวด้านท้ายของใบพัดที่ใช้ในเครื่องบดควรจะบดกับพื้นผิวด้านท้ายของใบพัดจนกว่าจะมีการถอดรอยร่องออกหลังจากบดแล้ว ความขรุขระของพื้นผิวปลายของใบพัดจะต้องไม่เกิน 0.63 เซนติเมตรความคลาดเคลื่อนในแนวตั้งระหว่างผิวหน้าและเส้นกึ่งกลางของใบพัดจะเป็น 0.01 มิลลิเมตรและความคลาดเคลื่อนที่ไม่ใช่ขนานระหว่างปลายทั้งสองจะต้องเท่ากับ 0.008 มม. ควรสังเกตว่าพื้นผิวของใบพัดถูกบดและซ่อมแซมดังนั้นความกว้างของใบมีดในช่องโรเตอร์ก็ควรเป็นพื้นดินและความกว้างของใบมีดควรจะน้อยกว่าความยาวของสล็อตใบพัดเล็กน้อย
การสึกหรอของใบมีดร่องบนโรเตอร์ส่วนใหญ่เป็นผลมาจากใบมีดเลื่อนบ่อยๆในร่องเมื่อเกิดรอยขีดข่วนรองพื้นขึ้นสามารถใช้น้ำมันปรับเพื่อซ่อมแซมการบดได้การสึกหรอรุนแรงใบมีดสามารถบด ล้อเจียรบางแล้วจัดเรียงใหม่ตามความกว้างของร่องหลังจากบดการจับคู่ระหว่างใบมีดและความกว้างของร่องควรอยู่ในช่วง 0.013 ~ 0.018mm
(2) การสึกหรอและการซ่อมแซมใบมีด
การสึกหรอของใบมีดส่วนใหญ่เป็นผลมาจากใบมีดเลื่อนและออกจากร่องโรเตอร์บ่อยๆเมื่อใบพัดหมุนด้วยความเร็วสูงพบว่าใบมีดเลื่อนไม่ยืดหยุ่นหรือติดอยู่ซึ่งอาจเกิดจากครีบหรือรอยเลื่อน ใบมีดเลื่อนพื้นผิว โดยทั่วไปพื้นผิวของใบมีดเป็นพื้นเพื่อขจัดคราบสกปรกหรือรอยขีดข่วน