หกข้อกำหนดสำหรับการเลือกแม่พิมพ์ฉีด

หกข้อกำหนดสำหรับการเลือกแม่พิมพ์ฉีด

แม่พิมพ์ฉีดเป็นเครื่องมือสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก เพื่อให้ชิ้นส่วนที่จะเกิดขึ้นได้อย่างราบรื่น เราต้องใส่ใจกับปัญหาบางอย่างเมื่อเลือกแม่พิมพ์ฉีด

1 หลายเรซิ่นและสารที่ มีความต้านทานการกัดกร่อนสูงมีผลกัดกร่อนบนพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์ การกัดกร่อนนี้ทำให้เกิดการกัดกร่อนโลหะและปอกบนผิวของโพรงแม่พิมพ์ ดังนั้น เหล็กทนการกัดกร่อนควรใช้เท่าที่เป็นไป หรือพื้นผิวของ cavity ควรได้รับโครเมียมนิกเกิลและชุบฉาบ

2 ดีขูด เงาบนพื้นผิวของการฉีดชิ้นส่วนแม่พิมพ์ และความแม่นยำและฉีดแม่พิมพ์ช่องพื้นผิวทนต่อการสึกหรอมีความสัมพันธ์โดยตรง โดยเฉพาะพลาสติกบางเพิ่มใยแก้ว ฟิลเลอร์อนินทรีย์ และ สีบาง พวกเขาและ ละลายพลาสติกในการวิ่งและช่องกับอัตราความเร็วสูง แรงเสียดทานในพื้นผิวของโพรงมีขนาดใหญ่มาก ถ้าจะไม่สึกหรอต่อ วัสดุเร็ว ๆ นี้สวมความเสียหาย และคุณภาพของชิ้นส่วน

3 ดีมิติความมั่นคงระหว่างการฉีดขึ้นรูป ฉีดแม่พิมพ์ช่องอุณหภูมิถึงเหนือ 300 ℃.For วัตถุประสงค์นี้ ใช้เครื่องมือเหล็ก (ชุบเหล็ก) ที่มีอารมณ์ได้อย่างถูกต้องเท่าที่เป็นไป มิฉะนั้น จุลภาควัสดุจะเปลี่ยน เป็นผลในการเปลี่ยนแปลงขนาดของแม่พิมพ์ฉีด

4. เพื่อย่นวงจรการผลิต และปรับปรุงประสิทธิภาพ วัสดุแม่พิมพ์จะต้องสามารถประมวลผลเป็นรูปทรงและเที่ยงตรงในภาพวาด

5. ดีขัดประสิทธิภาพของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดมักจะต้องดีมันวาวและผิวที่ดีที่สุด ดังนั้นความหยาบของพื้นผิวโพรงจะต้องมีขนาดเล็กมาก ในวิธีนี้ พื้นผิวโพรงต้องประมวลผล เช่นขัดเงา และพื้นดิน ดังนั้น เหล็กเลือกควรประกอบด้วยสิ่งสกปรกหยาบและรูขุมขน

6.เพื่อปรับปรุงความแข็ง และทนการกัดกร่อน โดยทั่วไปแม่พิมพ์ฉีดควรใช้ความร้อนบำบัด อย่างไรก็ตาม รักษานี้ควรทำให้ขนาดเปลี่ยนเล็กมาก ดังนั้น พยายามที่จะใช้เหล็กชุบแข็งก่อนที่สามารถกลึง