1. การบำบัดพลาสติก: เนื่องจากเม็ดพลาสติก PET มีโมเลกุลและมีความชอบน้ำในระดับหนึ่งเม็ดจึงมีความไวต่อน้ำที่อุณหภูมิสูง เมื่อความชื้นเกินขีด จำกัด น้ำหนักโมเลกุลของ PET จะลดลงในการประมวลผลและผลิตภัณฑ์จะมีสีและเปราะติดอยู่ที่นี่ด้านหน้าของการประมวลผลจะต้องดำเนินการในการอบแห้งวัสดุอุณหภูมิการอบแห้ง 150 ℃ มากกว่า 4 ชั่วโมงโดยทั่วไปคือ 170 ℃, 3-4 ชั่วโมงวัสดุที่สามารถตรวจสอบทางอากาศ - ยิงเพื่อดูว่ามันแห้งสนิท
สัดส่วนของวัสดุรีไซเคิลไม่ควรเกิน 25% และวัสดุรีไซเคิลควรแห้งให้สะอาด
2. การเลือกเครื่องฉีดพลาสติก: PET จำเป็นต้องใช้ระบบฉีดที่มีส่วนควบคุมอุณหภูมิมากขึ้นและลดการเกิดความร้อนจากการเสียดสีของตัวเองในระหว่างการทำพลาสติกเนื่องจากระยะเวลาในการคงตัวสั้นหลังจากจุดหลอมเหลวและจุดหลอมเหลวสูงและน้ำหนักจริงของผลิตภัณฑ์ (วัสดุที่มีน้ำ) ไม่ควรน้อยกว่า 2/3 ของปริมาณการฉีดของเครื่องจักรขึ้นอยู่กับความต้องการเหล่านี้รามาดะได้พัฒนาระบบการทำเม็ดพลาสติกแบบเฉพาะ PET ในชุดเล็ก ๆ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มากกว่า 6300t / m2
3. การออกแบบแม่พิมพ์และประตู: ขวด PET เปล่ามักจะเกิดขึ้นโดยแม่พิมพ์วิ่งร้อน ควรมีกระดานฉนวนความร้อนระหว่างแม่พิมพ์และแม่แบบแม่พิมพ์ของเครื่องฉีดพลาสติกจะต้องเพียงพอที่จะหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปหรือการกระจายตัวของท้องถิ่น แต่ความลึกไอเสียไม่ควรเกิน 0.03 มม. มิฉะนั้นมันเป็นเรื่องง่ายที่จะผลิตแฟลช
4. อุณหภูมิกาว: สามารถวัดได้โดยการถ่ายภาพทางอากาศ 270-295 ℃เพิ่มระดับ GF - PET สามารถตั้งค่าได้สองร้อยเก้าสิบ - 315 ℃ ฯลฯ
5. ความเร็วในการฉีด: โดยทั่วไปความเร็วในการฉีดควรเร็วเพื่อป้องกันการแข็งตัวก่อนวัยอันควร แต่เร็วเกินไปอัตราการเฉือนสูงเกินไปทำให้วัสดุเปราะบาง ปกติแล้วการถ่ายทำจะเสร็จสิ้นภายใน 4 วินาที