การวิเคราะห์สาเหตุ: เมื่อแม่พิมพ์ใช้รูปแบบการไหลหลายประตูการไหลของยางด้านหน้าพบกัน ตำแหน่งของรูและสิ่งกีดขวางด้านหน้ายางไหลจะถูกแบ่งออกเป็นสอง ความไม่สม่ำเสมอของความหนาของผนังจะนำไปสู่รอยเชื่อม . พลาสติกความเร็วสูงละลายผ่านประตูเข้าสู่ช่องโดยตรงแล้วแข็งตัวเมื่อสัมผัสกับพื้นผิวของโพรงซึ่งถูกผลักแล้วโดยพลาสติกที่ตามมาละลายเพื่อทิ้งร่องรอยของงู ประตูด้านข้างเมื่อพลาสติกผ่านประตูโดยไม่มีพื้นที่นิ่งหรือพื้นที่นิ่งไม่เพียงพอมันเป็นเรื่องง่ายที่จะสร้างเครื่องหมายสเปรย์
การตอบโต้: ลดจำนวนประตู มีการเพิ่มบ่อน้ำล้นของวัสดุใกล้กับโซนฟิวชั่นสายฟิวชั่นจะถูกย้ายไปที่บ่อน้ำล้นจากนั้นจะถูกลบออก ปรับตำแหน่งประตู เปลี่ยนตำแหน่งและจำนวนประตูและย้ายตำแหน่งที่เกิดสายฟิวชั่นไปยังสถานที่อื่น เสริมความแข็งแรงของไอเสียในบริเวณแนวฟิวชั่นอพยพส่วนของอากาศและสารระเหยได้อย่างรวดเร็ว เพิ่มอุณหภูมิวัสดุและอุณหภูมิแม่พิมพ์เพิ่มความลื่นของพลาสติกและปรับปรุงอุณหภูมิของวัสดุในระหว่างการหลอม เพิ่มความดันฉีดและเพิ่มขนาดของระบบหล่อ เพิ่มความเร็วในการฉีด ลดระยะห่างระหว่างเกตและพื้นที่เชื่อม ลดระยะห่างระหว่างเกตและพื้นที่เชื่อม ลดการใช้ตัวแทนการปล่อย ปรับตำแหน่งประตูเพื่อให้พลาสติกละลายผ่านประตูและชนกับพินหรือผนัง หากต้องการเปลี่ยนรูปแบบเกตให้ใช้เกตหรือเกตเกทที่ทับซ้อนกันเพื่อตั้งค่าพื้นที่นิ่งมากพอในบริเวณเกต มันสามารถชะลอความเร็วการฉีดเริ่มต้นของพลาสติกที่ละลาย การเพิ่มความหนาของประตู / พื้นที่หน้าตัดทำให้การไหลของด้านหน้าเกิดขึ้นทันที เพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์เพื่อป้องกันการแข็งตัวอย่างรวดเร็วของวัสดุ